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CO2驱油集输管线缓蚀剂性能评价及现场加注工艺研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
创新点摘要第7-10页
第一章 绪论第10-24页
   ·CO_2驱油技术第10-13页
     ·CO_2驱油的研究现状第10-11页
     ·CO_2驱油分类第11-12页
     ·CO_2驱油机理第12-13页
   ·CO_2腐蚀机理、影响因素及规律研究第13-19页
     ·CO_2腐蚀种类第13-14页
     ·CO_2腐蚀的主要影响因素第14-17页
     ·CO_2腐蚀机理第17-18页
     ·CO_2腐蚀的控制方法第18-19页
   ·CO_2腐蚀缓蚀剂第19-22页
     ·CO_2腐蚀缓蚀剂的分类第19-21页
     ·CO_2腐蚀缓蚀剂缓蚀机理第21页
     ·CO_2腐蚀缓蚀剂研究方法第21-22页
   ·CO_2腐蚀缓蚀剂加注现状第22-23页
   ·本论文的目的、意义和研究内容第23-24页
第二章 CO_2缓蚀剂常温常压下筛选及性能研究第24-47页
   ·实验方案第24页
   ·实验材料、试剂、仪器与介质第24-26页
     ·实验材料与介质第24页
     ·实验试剂第24-26页
     ·实验仪器第26页
   ·实验方法第26-28页
     ·静态失重实验第26-27页
     ·电化学测试第27-28页
   ·结果与讨论第28-46页
     ·N80 钢测试结果与讨论第28-32页
     ·20 钢测试结果与讨论第32-35页
     ·Q235 钢测试结果与讨论第35-39页
     ·P110 钢测试结果与讨论第39-42页
     ·J55 钢测试结果与讨论第42-46页
   ·小结第46-47页
第三章 高温高压条件下缓蚀剂性能研究第47-54页
   ·实验设计第47-48页
     ·水平选取第48页
   ·实验结果与分析第48-51页
     ·20 钢(缓蚀剂为 IMC-80-ZS)实验结果分析第48-50页
     ·P110 钢(缓蚀剂为 ZK682)实验结果分析第50-51页
   ·腐蚀形貌观察(SEM)第51-53页
   ·缓蚀机理分析第53页
   ·小结第53-54页
第四章 缓蚀剂现场加注工艺研究第54-64页
   ·缓蚀剂成膜机理和条件第54-55页
   ·预膜工艺第55页
   ·加注方式和加注点第55-56页
     ·加注方式第55-56页
     ·注入点的选择第56页
   ·正常加注量的计算第56-58页
     ·注入井加注量计算第57-58页
     ·生产井的加注量计算第58页
   ·加注工艺及加注流程设计第58-61页
   ·缓蚀剂效果评价第61-63页
   ·小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
发表文章目录第69-70页
致谢第70-71页
详细摘要第71-79页

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