| 中文摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| ·选题背景 | 第9-10页 |
| ·低温切削技术 | 第10-12页 |
| ·低温切削技术的概念 | 第10页 |
| ·低温切削技术的分类 | 第10-11页 |
| ·低温切削技术的研究状况 | 第11-12页 |
| ·基于 DEFORM-3D 切削加工的研究现状 | 第12-13页 |
| ·国外研究现状 | 第12-13页 |
| ·国内研究现状 | 第13页 |
| ·论文研究的意义和主要内容 | 第13-15页 |
| ·论文的研究意义 | 第13-14页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第14-15页 |
| 第二章 高温合金概述及田口方法简介 | 第15-25页 |
| ·高温合金概述 | 第15-19页 |
| ·高温合金发展简史 | 第15-16页 |
| ·高温合金的性能特征及其用途 | 第16页 |
| ·高温合金分类和牌号表示法 | 第16-17页 |
| ·高温合金 Inconel718 | 第17-19页 |
| ·田口方法（Taguchi method） | 第19-23页 |
| ·田口方法的内容及意义 | 第19-21页 |
| ·正交表表示法 | 第21-23页 |
| ·小结 | 第23-25页 |
| 第三章 基于 DEFPRM-3D 的车削仿真 | 第25-37页 |
| ·DEFPRM-3D 简介 | 第25页 |
| ·DEFORM 的基本理论 | 第25-27页 |
| ·金属切削变形理论 | 第25-26页 |
| ·刀-屑间接触摩擦摩擦理论 | 第26页 |
| ·热传导理论 | 第26-27页 |
| ·Usui 磨损模型 | 第27页 |
| ·DEFORM 软件操作流程概述 | 第27-35页 |
| ·前处理操作流程 | 第29-33页 |
| ·DEFORM-3D 模拟运行过程 | 第33-34页 |
| ·刀具特性分析设置 | 第34-35页 |
| ·后处理分析 | 第35页 |
| ·有限元仿真数据的验证 | 第35-36页 |
| ·小结 | 第36-37页 |
| 第四章 切削温度的研究 | 第37-49页 |
| ·切削热的产生与传导 | 第37-38页 |
| ·影响切削温度的主要因素 | 第38-39页 |
| ·切削温度的分布 | 第39-41页 |
| ·仿真结果与极差分析 | 第41-44页 |
| ·极差分析 | 第41-42页 |
| ·建立刀具切削温度经验公式及显著性检验 | 第42-44页 |
| ·切削参数对刀具切削温度的影响 | 第44-45页 |
| ·刀具切削温度随切削用量变化 | 第44-45页 |
| ·低温对刀具切削温度的影响 | 第45-46页 |
| ·刀具切削温度随换热系数变化 | 第45-46页 |
| ·刀具切削温度随刀-屑摩擦系数变化 | 第46页 |
| ·小结 | 第46-49页 |
| 第五章 切削力的仿真研究 | 第49-64页 |
| ·切削力及其影响因素 | 第49-51页 |
| ·切削力简介 | 第49页 |
| ·切削力的影响因素 | 第49-51页 |
| ·后处理器的结果分析 | 第51-53页 |
| ·仿真结果与极差分析 | 第53-59页 |
| ·仿真方案 | 第53页 |
| ·切削速度对切削力的影响 | 第53-55页 |
| ·进给量对切削力的影响 | 第55-56页 |
| ·切削深度对切削力的影响 | 第56-57页 |
| ·极差分析 | 第57-59页 |
| ·低温对刀具切削力的影响 | 第59-61页 |
| ·刀具切削力随换热系数变化 | 第60-61页 |
| ·刀具切削力随刀-屑摩擦系数变化 | 第61页 |
| ·小结 | 第61-64页 |
| 第六章 结论与展望 | 第64-66页 |
| ·结论 | 第64页 |
| ·展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 附录 (生成刀具切削温度经验公式的 matlab 程序) | 第72-74页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第74-75页 |