摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-10页 |
主要符号表 | 第10-13页 |
目录 | 第13-16页 |
Contents | 第16-19页 |
第一章 绪论 | 第19-36页 |
·研究背景及意义 | 第19-20页 |
·铝带材制备新技术简介 | 第20-22页 |
·喷射轧制工艺简介 | 第22-26页 |
·喷射轧制实验研究现状 | 第24-25页 |
·喷射轧制模拟研究现状 | 第25-26页 |
·雾化、沉积与轧制相关理论的研究现状 | 第26-34页 |
·本文研究的主要内容 | 第34-35页 |
·课题来源 | 第35-36页 |
第二章 水平气体雾化阶段的数值模拟及实验比较 | 第36-52页 |
·引言 | 第36页 |
·雾化气体和熔滴行为的模型 | 第36-41页 |
·熔滴粒度分布 | 第36-37页 |
·熔滴和气体的动力学行为 | 第37-38页 |
·熔滴和气体的热力学行为 | 第38-40页 |
·形核和长大理论 | 第40-41页 |
·熔滴在碰撞和沉积时的平均固相分数 | 第41页 |
·实验 | 第41-42页 |
·结果与讨论 | 第42-51页 |
·熔滴质量中值直径的计算结果 | 第42-43页 |
·熔滴动力学行为的计算结果 | 第43-45页 |
·熔滴冷却行为的计算结果 | 第45-50页 |
·实验结果和模拟结果的比较 | 第50-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
第三章 沉积阶段的数值模拟与实验验证 | 第52-84页 |
·引言 | 第52-53页 |
·模型的建立 | 第53-64页 |
·沉积物形貌的模拟 | 第53-59页 |
·沉积阶段的温度场分布 | 第59-62页 |
·沉积阶段的相对密度模型 | 第62-64页 |
·实验 | 第64页 |
·结果与讨论 | 第64-82页 |
·沉积物形貌 | 第64-71页 |
·沉积阶段的温度场 | 第71-79页 |
·沉积阶段的相对密度 | 第79-82页 |
·本章小结 | 第82-84页 |
第四章 轧制阶段的数值模拟与实验验证 | 第84-118页 |
·引言 | 第84-85页 |
·喷射轧制中轧制阶段与双辊铸轧技术中轧制阶段的比较 | 第84页 |
·喷射轧制过程中轧制阶段与半固态轧制的比较 | 第84-85页 |
·模型的建立 | 第85-88页 |
·轧制阶段的热-力耦合模型 | 第86-87页 |
·轧制阶段相对密度的变化 | 第87-88页 |
·有限元模型的建立 | 第88页 |
·实验方法及过程 | 第88-90页 |
·气体雾化 7050 铝合金粉末的半固态轧制 | 第88-89页 |
·沉积态 7050 铝合金的半固态轧制 | 第89-90页 |
·结果与讨论 | 第90-116页 |
·实验结果与模拟结果的比较 | 第90-94页 |
·半固态粉末轧制 | 第94-102页 |
·喷射沉积态 7050 铝合金材料的半固态轧制 | 第102-116页 |
·小结 | 第116-118页 |
第五章 半固态轧制带材的后处理工艺及组织性能 | 第118-130页 |
·半固态粉末轧制带材的后处理 | 第118-123页 |
·实验方法 | 第118页 |
·实验结果分析及讨论 | 第118-123页 |
·喷射沉积坯半固态轧制带材的后处理 | 第123-128页 |
·实验方法 | 第123-124页 |
·实验结果分析及讨论 | 第124-128页 |
·不同工艺制备的带材的力学性能比较 | 第128-129页 |
·小结 | 第129-130页 |
结论 | 第130-132页 |
本文的创新点 | 第132-133页 |
参考文献 | 第133-143页 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第143-144页 |
致谢 | 第144-145页 |
附件 | 第145页 |