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乙烯气相聚合过程的模型化

摘要第1-9页
SUMMARY第9-11页
前言第11-13页
第1章 乙烯气相聚合过程模拟综述第13-29页
   ·乙烯气相聚合工艺第13-14页
   ·乙烯聚合过程的建模第14-27页
     ·气相流化床反应器的数学模型第14-18页
   1、全混流模型第14-15页
   2、两相模型第15-17页
   3、多区模型第17-18页
     ·Ziegler-Natta聚合反应动力学第18-24页
   1、多活性位理论第18-19页
   2、乙烯共聚的基元反应第19-21页
   3、乙烯共聚动力学参数第21-23页
   4、动力学参数的调整第23-24页
     ·分子量分布的计算第24-25页
     ·聚合物密度预测第25-26页
   1、共聚组成与密度第25-26页
   2、在线预测第26页
     ·熔融指数预测第26-27页
   1、平均分子量与熔融指数第27页
   2、分子量分布的影响第27页
   ·本课题的研究目的及意义第27-29页
第2章 物性计算和乙烯共聚动力学模型第29-47页
   ·组分物性计算第29-32页
     ·物性计算方法第29-30页
     ·物性参数第30页
     ·反应器操作条件第30-32页
   ·熔融指数模型第32-33页
   ·初始动力学参数的选取第33-35页
   ·单活性位动力学模型的建立第35-38页
     ·增长速率常数的确定第35-36页
     ·失活速率常数的确定第36-37页
     ·链转移速率常数的确定第37-38页
   ·多活性位动力学模型的建立第38-43页
     ·多活性位个数的确定第38-42页
     ·多活性位动力学参数的确定第42-43页
   ·二元共聚反应速率方程第43-45页
   ·小结第45-47页
第3章 气相流化床反应器建模第47-73页
   ·乙烯气相聚合反应器的描述第47-48页
   ·全混流模型第48-52页
     ·衡算方程第48-50页
     ·模型的求解第50-51页
     ·模拟结果第51-52页
   ·CSTRs串联模型第52-58页
     ·衡算方程第52-55页
     ·颗粒上升速度第55-56页
     ·模型的求解第56-57页
     ·模拟结果第57-58页
   1、浓度分布第57-58页
   2、温度分布第58页
   ·两相模型第58-68页
     ·乳化相NCSTRs模型第59-62页
     ·乳化相全混模型第62-64页
     ·两相间传质传热系数第64-66页
   1、最大稳定气泡尺寸第64-65页
   2、气泡直径分布第65页
   3、传质、传热系数的计算第65-66页
     ·模型的求解第66-67页
     ·模拟结果第67-68页
   1、浓度分布第67页
   2、温度分布第67-68页
   ·模型的比较与确定第68-71页
     ·模型温度分布的比较第68-69页
     ·乳化相全混模型气泡相分区级数的确定第69-71页
   ·乳化相全混模型的验证第71页
   ·小结第71-73页
第4章 乙烯气相聚合工艺条件的模拟分析第73-79页
   ·循环气组成对产品性质的影响第73-76页
     ·气体组成分布第73-74页
     ·共聚单体/乙烯摩尔比对密度的影响第74-75页
     ·氢气/乙烯摩尔比对MI和Mw的影响第75-76页
   ·模型在新牌号的开发中的应用第76-78页
   ·小结第78-79页
第5章 结论与展望第79-80页
符号说明第80-83页
参考文献第83-86页
致谢第86页

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