乙烯气相聚合过程的模型化
摘要 | 第1-9页 |
SUMMARY | 第9-11页 |
前言 | 第11-13页 |
第1章 乙烯气相聚合过程模拟综述 | 第13-29页 |
·乙烯气相聚合工艺 | 第13-14页 |
·乙烯聚合过程的建模 | 第14-27页 |
·气相流化床反应器的数学模型 | 第14-18页 |
1、全混流模型 | 第14-15页 |
2、两相模型 | 第15-17页 |
3、多区模型 | 第17-18页 |
·Ziegler-Natta聚合反应动力学 | 第18-24页 |
1、多活性位理论 | 第18-19页 |
2、乙烯共聚的基元反应 | 第19-21页 |
3、乙烯共聚动力学参数 | 第21-23页 |
4、动力学参数的调整 | 第23-24页 |
·分子量分布的计算 | 第24-25页 |
·聚合物密度预测 | 第25-26页 |
1、共聚组成与密度 | 第25-26页 |
2、在线预测 | 第26页 |
·熔融指数预测 | 第26-27页 |
1、平均分子量与熔融指数 | 第27页 |
2、分子量分布的影响 | 第27页 |
·本课题的研究目的及意义 | 第27-29页 |
第2章 物性计算和乙烯共聚动力学模型 | 第29-47页 |
·组分物性计算 | 第29-32页 |
·物性计算方法 | 第29-30页 |
·物性参数 | 第30页 |
·反应器操作条件 | 第30-32页 |
·熔融指数模型 | 第32-33页 |
·初始动力学参数的选取 | 第33-35页 |
·单活性位动力学模型的建立 | 第35-38页 |
·增长速率常数的确定 | 第35-36页 |
·失活速率常数的确定 | 第36-37页 |
·链转移速率常数的确定 | 第37-38页 |
·多活性位动力学模型的建立 | 第38-43页 |
·多活性位个数的确定 | 第38-42页 |
·多活性位动力学参数的确定 | 第42-43页 |
·二元共聚反应速率方程 | 第43-45页 |
·小结 | 第45-47页 |
第3章 气相流化床反应器建模 | 第47-73页 |
·乙烯气相聚合反应器的描述 | 第47-48页 |
·全混流模型 | 第48-52页 |
·衡算方程 | 第48-50页 |
·模型的求解 | 第50-51页 |
·模拟结果 | 第51-52页 |
·CSTRs串联模型 | 第52-58页 |
·衡算方程 | 第52-55页 |
·颗粒上升速度 | 第55-56页 |
·模型的求解 | 第56-57页 |
·模拟结果 | 第57-58页 |
1、浓度分布 | 第57-58页 |
2、温度分布 | 第58页 |
·两相模型 | 第58-68页 |
·乳化相NCSTRs模型 | 第59-62页 |
·乳化相全混模型 | 第62-64页 |
·两相间传质传热系数 | 第64-66页 |
1、最大稳定气泡尺寸 | 第64-65页 |
2、气泡直径分布 | 第65页 |
3、传质、传热系数的计算 | 第65-66页 |
·模型的求解 | 第66-67页 |
·模拟结果 | 第67-68页 |
1、浓度分布 | 第67页 |
2、温度分布 | 第67-68页 |
·模型的比较与确定 | 第68-71页 |
·模型温度分布的比较 | 第68-69页 |
·乳化相全混模型气泡相分区级数的确定 | 第69-71页 |
·乳化相全混模型的验证 | 第71页 |
·小结 | 第71-73页 |
第4章 乙烯气相聚合工艺条件的模拟分析 | 第73-79页 |
·循环气组成对产品性质的影响 | 第73-76页 |
·气体组成分布 | 第73-74页 |
·共聚单体/乙烯摩尔比对密度的影响 | 第74-75页 |
·氢气/乙烯摩尔比对MI和Mw的影响 | 第75-76页 |
·模型在新牌号的开发中的应用 | 第76-78页 |
·小结 | 第78-79页 |
第5章 结论与展望 | 第79-80页 |
符号说明 | 第80-83页 |
参考文献 | 第83-86页 |
致谢 | 第86页 |