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基于计算机视觉的曲线点磨削砂轮磨损的在线检测技术研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-18页
   ·课题来源及研究意义第9-10页
   ·国内外研究现状第10-14页
     ·光学投影法第10-11页
     ·声发射检测法第11-12页
     ·激光功率谱检测技术第12-13页
     ·多传感器信息融合技术第13-14页
   ·基于计算机视觉的检测技术第14-16页
     ·计算机视觉检测技术概述第14页
     ·计算机视觉检测系统第14-15页
     ·计算机视觉检测系统中的关键技术第15-16页
   ·课题主要研究内容第16-18页
第二章 基于计算机视觉的点磨削在线检测系统设计第18-30页
   ·前言第18页
   ·在线检测系统的总体结构设计第18-23页
     ·MD9040 型数字化曲线磨床总体结构第18-19页
     ·计算机视觉测量系统总体结构设计第19-20页
     ·通过检测工件来间接检测砂轮的磨损量第20-23页
   ·计算机视觉系统的硬件选用第23-29页
     ·CCD 摄像机的选择第23-25页
     ·镜头的选择第25-27页
     ·图像采集卡的选择第27-28页
     ·光源的选择第28-29页
   ·外触发采样设计第29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 图像预处理第30-37页
   ·前言第30页
   ·图像的数字表示第30页
   ·噪声分类第30-31页
     ·常见噪声的分类第30-31页
     ·CCD 图像的噪声分类及噪声特点第31页
   ·图像滤波技术第31-33页
     ·空间域常用方法第31-32页
     ·频率域方法第32-33页
   ·视觉测量中的高斯滤波第33页
   ·图像的二值化算法第33-36页
     ·双峰法第35页
     ·迭代法第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 摄像机标定技术研究第37-48页
   ·引言第37页
   ·摄像机成像的数学模型第37-42页
     ·参考坐标系第37-39页
     ·针孔模型第39-40页
     ·非线性模型第40-42页
   ·基于共面点的摄像机标定方法第42-45页
     ·摄像机模型第43页
     ·标定过程第43-45页
   ·摄像机标定实验及结果第45-47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 基于数学形态学和 Zernike矩的边缘检测第48-63页
   ·前言第48页
   ·常见的边缘检测算子第48-51页
   ·数学形态学边缘检测第51-56页
     ·二值数学形态学第51-52页
     ·灰度数学形态学第52-53页
     ·结构元素第53-55页
     ·数学形态学边缘检测算子第55-56页
   ·Zernike 矩的亚像素边缘检测第56-60页
     ·图像的Zernike 矩定义第57页
     ·Zernike 矩亚像素边缘检测第57-60页
   ·实验结果与分析第60-62页
   ·本章小结第62-63页
第六章 基于计算机视觉的点磨削在线检测系统实现第63-76页
   ·前言第63页
   ·在线检测系统的开发环境第63-65页
     ·硬件环境第63-64页
     ·软件环境第64-65页
     ·系统开发算法流程第65页
   ·系统各个模块的实现第65-67页
     ·图像检测和数字控制集成第65-66页
     ·摄像机标定模块第66页
     ·边缘检测模块第66-67页
     ·三轴同心第67页
   ·实验及结果第67-75页
     ·摄像机标定实验第69-71页
     ·砂轮磨损量的在线检测实验第71-74页
     ·测量精度分析第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第七章 结论与展望第76-78页
   ·全文总结第76页
   ·研究工作创新第76-77页
   ·工作展望第77-78页
参考文献第78-81页
攻读硕士学位期间发表的论文和成果第81-82页
 学术论文第81页
 科研项目第81-82页
致谢第82-84页

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