烯烃歧化制丙烯OCT工艺动态流程模拟
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第17-29页 |
| 1.1 引言 | 第17-18页 |
| 1.2 丙烯生产工艺简介 | 第18-20页 |
| 1.2.1 联产丙烯工艺 | 第18-19页 |
| 1.2.2 催化裂解工艺 | 第19页 |
| 1.2.3 烯烃歧化工艺 | 第19-20页 |
| 1.3 化工流程模拟简述 | 第20-26页 |
| 1.3.1 化工稳态流程模拟 | 第22-25页 |
| 1.3.2 化工动态流程模拟 | 第25-26页 |
| 1.4 本论文的主要研究内容及结构 | 第26-29页 |
| 1.4.1 本文的主要研究内容 | 第26-27页 |
| 1.4.2 本文的主要结构 | 第27-29页 |
| 第二章 烯烃歧化OCT工艺简介 | 第29-47页 |
| 2.1 工艺设计基础 | 第29-32页 |
| 2.1.1 原料规格 | 第29-30页 |
| 2.1.2 产品规格 | 第30-31页 |
| 2.1.3 公用工程规格 | 第31-32页 |
| 2.2 工艺说明 | 第32-38页 |
| 2.2.1 原料预处理单元 | 第32-33页 |
| 2.2.2 选择加氢单元单元 | 第33-34页 |
| 2.2.3 脱异丁烷单元 | 第34-35页 |
| 2.2.4 歧化反应单元 | 第35-37页 |
| 2.2.5 乙烯及C4回收单元 | 第37-38页 |
| 2.3 再生系统 | 第38-41页 |
| 2.3.1 处理器再生系统 | 第38-40页 |
| 2.3.2 反应器再生系统 | 第40-41页 |
| 2.4 反应分析 | 第41-45页 |
| 2.4.1 选择加氢反应 | 第42-44页 |
| 2.4.2 歧化反应 | 第44-45页 |
| 2.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 第三章 建立稳态流程模拟及其结果分析 | 第47-61页 |
| 3.1 ASPEN模拟软件简介 | 第47页 |
| 3.2 建立稳态流程模拟 | 第47-54页 |
| 3.2.1 确定系统组分 | 第47-49页 |
| 3.2.2 物性方法的选择 | 第49-50页 |
| 3.2.3 单元模块的选择 | 第50-51页 |
| 3.2.4 求解策略 | 第51-54页 |
| 3.3 稳态模拟结果分析 | 第54-59页 |
| 3.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 第四章 建立动态流程模拟及其结果分析 | 第61-81页 |
| 4.1 物性数据库 | 第61-62页 |
| 4.2 过程单元模型 | 第62-67页 |
| 4.2.1 混合、分流器模型 | 第62-63页 |
| 4.2.2 平衡闪蒸罐模型 | 第63-64页 |
| 4.2.3 换热器模型 | 第64-65页 |
| 4.2.4 反应器模型 | 第65-66页 |
| 4.2.5 精馏塔模型 | 第66-67页 |
| 4.3 系统结构模型 | 第67-70页 |
| 4.3.1 图形形式 | 第68页 |
| 4.3.2 矩阵形式 | 第68-69页 |
| 4.3.3 代数形式 | 第69-70页 |
| 4.4 过程控制模型 | 第70-71页 |
| 4.5 全流程计算策略 | 第71-72页 |
| 4.6 动态模拟结果分析 | 第72-80页 |
| 4.6.1 动态特性分析 | 第72-76页 |
| 4.6.2 动态稳定值分析 | 第76-80页 |
| 4.7 本章小结 | 第80-81页 |
| 第五章 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
| 作者和导师简介 | 第89-91页 |
| 附件 | 第91-92页 |
