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表面沉淀硬化不锈钢的研究

第一章 表面工程技术第1-16页
 1 表面工程概论第9-10页
   ·表面工程的形成第9-10页
   ·表面工程的学科体系第10页
 2 表面技术概论第10-13页
   ·表面技术的涵义第10-11页
   ·表面技术的分类第11-13页
 3 双层辉光离子渗金属技术第13-16页
   ·概述第13-14页
   ·双层辉光离子渗金属技术基本原理第14-16页
第二章 与本课题有关的基本理论第16-25页
 1 气体放电理论第16-20页
   ·概述第16页
   ·辉光放电基本理论第16-18页
   ·空心阴极效应第18-19页
   ·阴极溅射现象第19-20页
 2 电化学腐蚀过程动力学第20-23页
   ·极化曲线第20-21页
   ·不锈钢的极化曲线第21-23页
 3 金属的磨损第23-25页
   ·概述第23-24页
   ·磨粒磨损第24-25页
第三章 课题研究内容和研究目标第25-28页
 1 课题的提出第25-27页
 2 研究内容第27-28页
第四章 渗金属第28-40页
 1 渗金属炉内部装置设计第28-32页
   ·源极成分设计和制作第28-30页
   ·试样选择第30页
   ·炉内部结构设计第30-32页
 2 渗金属工艺方案设计第32-33页
   ·实验设备第32页
   ·工艺参数第32-33页
   ·渗层检测方法第33页
 3 实验结果第33-36页
   ·渗金属温度为1000℃,源极电压分别为1300~1450V 1000~1050V及800~850V的渗金属试验结果。第33-34页
   ·源极电压为1200~1300V,渗金属温度分别为950℃,1000℃,1050℃的渗金属试验结果。第34-36页
 4 讨论与分析第36-39页
   ·渗层成分第36-37页
   ·源极电压与阴极电压的影响第37-38页
   ·阴极温度的影响第38-39页
 5 小结第39-40页
第五章 后续热处理第40-49页
 1 实验设备第40页
 2 试样制备第40-41页
 3 工艺参数第41-42页
 4 检测方法第42页
 5 实验结果第42-46页
   ·硬度第42-43页
   ·显微组织与相结构第43-46页
 6 讨论与分析第46-48页
 7 小结第48-49页
第六章 性能检测第49-55页
 1 渗层硬度及结合力第49-50页
 2 腐蚀试验第50-52页
   ·试验方法第50页
   ·试验结果与分析第50-52页
 3 磨损试验第52-54页
   ·试验设备第52页
   ·试样第52-53页
   ·试验方法第53页
   ·试验结果及分析第53-54页
 4 小结第54-55页
第七章 结论第55-56页
参考文献第56-58页
致谢第58页

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