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异型轧辊数控加工机床模拟设计及运动仿真研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-16页
 §1-1 数控系统的发展第8-9页
 §1-2 新一代数控机床第9-11页
 §1-3 轧辊孔型设计的发展第11-12页
 §1-4非圆截面加工技术的研究与发展第12-13页
 §1-5课题的提出及研究意义第13-14页
 §1-6论文的主要研究内容第14-16页
第二章 异型轧辊环状孔型设计及孔型加工方案研究第16-33页
 §2-1异型轧辊横截面外廓曲线的数学建模及曲线拟合第16-26页
  2-1-1 MATLAB简介第16-17页
  2-1-2 曲线拟合理论第17-19页
  2-1-3 异型轧辊横截面外廓曲线分析第19-20页
  2-1-4 异型轧辊横截面外廓曲线拟合第20-26页
 §2-2 异型轧辊的实体造型第26-28页
 §2-3 异型轧辊孔型加工工艺方案研究第28-33页
第三章 刀具运动特性分析第33-38页
 §3-1 进给系统振动分析第33-35页
 §3-2 径向进给速度分析第35-37页
 §3-3 径向进给加速度分析第37-38页
第四章 异型轧辊数控加工车床进给系统的结构设计第38-44页
 §4-1 数控车床进给系统驱动方式的选择第38-39页
 §4-2 非圆截面零件车削进给系统层次模型第39页
 §4-3 进给系统的实体模型第39-44页
  4-3-1 Z轴进给系统模型第40-41页
  4-3-2 X轴进给系统模型第41-42页
  4-3-3 U轴进给系统模型第42-43页
  4-3-4进给系统总装配模型第43-44页
第五章 异型轧辊数控加工车床进给系统的运动仿真第44-51页
 §5-1 ADAMS简介第44页
 §5-2 数控车床进给系统的加工运动仿真第44-51页
  5-2-1 导入CAD模型第45页
  5-2-2 添加约束第45-47页
  5-2-3 加工运动仿真第47-51页
第六章 异型轧辊环状孔型曲面的车削加工工艺第51-59页
 §6-1 刀尖的半径补偿第51-53页
  6-1-1 刀尖半径补偿功能第51页
  6-1-2 位置偏差分析第51-52页
  6-1-3 半径补偿的使用第52页
  6-1-4 刀尖圆弧半径的测算第52-53页
 §6-2 加工点的确定第53-54页
 §6-3 异型轧辊数控加工工艺的编制第54-59页
  6-3-1 数控加工的特点第54-55页
  6-3-2 数控系统的选择第55页
  6-3-3 程序编制方法第55-57页
  6-3-4 提高数控加工机床的加工精度第57-59页
第七章 结论与展望第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第64页

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