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采煤刮板输送机轨座的疲劳分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-12页
 §1-1 刮板输送机的发展现状第8-9页
  1-1-1 我国刮板输送机的使用现状第8-9页
  1-1-2 常见的刮板输送机基本结构与工作原理第9页
 §1-2 疲劳研究的现状第9-11页
  1-2-1 疲劳问题第9-10页
  1-2-2 国内外疲劳现象的研究现状第10-11页
 §1-3 本课题研究的意义与方法第11页
  1-3-1 本课题研究的意义第11页
  1-3-2 本课题的研究方法第11页
 §1-4 本课题的研究内容第11-12页
第二章 基本疲劳理论第12-20页
 §2-1 疲劳的基本概念第12-13页
  2-1-1疲劳的定义与分类第12页
  2-1-2 疲劳破坏的三个阶段第12-13页
  2-1-3 疲劳破坏的特征第13页
 §2-2 疲劳设计方法第13-14页
  2-2-1 无限寿命设计第13-14页
  2-2-2 安全寿命设计(有限寿命设计)第14页
  2-2-3 破损—安全设计第14页
  2-2-4 损伤容限设计第14页
  2-2-5 耐久性是设计第14页
 §2-3 影响疲劳强度的主要因素第14-15页
 §2-4 确定疲劳寿命的方法第15-16页
 §2-5 线性累积损伤理论第16-20页
  2-5-1 线性累积损伤理论—迈因纳准则第16-18页
  2-5-2 变幅对称交变应力作用下的疲劳强度设计第18-20页
第三章 轨座在静载作用下的结构分析第20-31页
 §3-1 相关软件介绍第20-21页
  3-1-1 MSC.Patran第20页
  3-1-2 MSC.Nastran第20-21页
 §3-2 轨座的有限元建模第21-27页
  3-2-1 有限元方法简介第22页
  3-2-2 轨座实体模型的建立第22-24页
  3-2-3 轨座实体模型的网格划分第24-25页
  3-2-4 轨座实体模型的材料属性第25页
  3-2-5 实体有限元分析约束和载荷的确定第25-27页
 §3-3 轨座的强度计算第27-31页
  3-3-1 屈服准则第27-28页
  3-3-2 轨座的强度分析第28-31页
第四章 轨座的全寿命疲劳分析第31-44页
 §4-1 疲劳软件介绍第31-32页
  4-1-1 MSC.Fatigue特点第31页
  4-1-2 MSC.Fatigue主要特征第31-32页
 §4-2 轨座的全寿命疲劳分析第32-42页
  4-2-1 轨座全寿命分析模型第32-33页
  4-2-2 设置疲劳分析第33-40页
  4-2-3 查看结果第40-42页
 §4-4 优化第42-43页
 §4-5 改进措施第43-44页
第五章 轨座的裂纹萌生及LEFM裂纹扩展疲劳分析第44-59页
 §5-1 轨座裂纹萌生分析第44-49页
  5-1-1 轨座裂纹萌生分析模型第44页
  5-1-2 设置疲劳分析第44-48页
  5-1-3 提交分析及分析结果:第48-49页
 §5-2 优化第49-50页
 §5-3 轨座的LEFM裂纹扩展疲劳分析第50-58页
  5-3-1 断裂力学的产生与发展第50页
  5-3-2 裂纹及类型第50-53页
  5-3-3 断裂力学原理对轨座进行裂纹扩展分析第53-54页
  5-3-4 轨座裂纹扩展寿命分析模型第54页
  5-3-5 设置疲劳分析第54-57页
  5-3-6 提交分析及分析结果第57-58页
 §5-4 防止断裂措施第58-59页
第六章 结论和展望第59-61页
参考文献第61-63页
致谢第63页

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