| 第1章 前言 | 第1-10页 |
| 1．1 研究的背景、意义 | 第6-9页 |
| 1．2 项目来源及工作量 | 第9-10页 |
| 第2章 金刚石薄膜及其镀膜原理 | 第10-22页 |
| 2．1 金刚石薄膜结构、性质及其应用 | 第10-14页 |
| 2．2 金刚石薄膜沉积原理及方法 | 第14-19页 |
| 2．2．1 金刚石薄膜沉积原理 | 第14-17页 |
| 2．2．2 金刚石薄膜沉积方法 | 第17-19页 |
| 2．3 金刚石薄膜附着力的表征 | 第19-22页 |
| 第3章 金刚石薄膜镀膜硬质合金刀具表面预处理研究进展及本项目研究思路 | 第22-29页 |
| 3．1 金刚石薄膜镀膜硬质合金刀具基体表面预处理的意义 | 第22-24页 |
| 3．2 金刚石薄膜镀膜硬质合金刀具基体表面预处理研究进展 | 第24-26页 |
| 3．3 金刚石薄膜镀膜硬质合金刀具基体表面预处理技术方法评述 | 第26-27页 |
| 3．4 本项目研究思路与研究方案 | 第27-29页 |
| 3．4．1 研究内容 | 第27-28页 |
| 3．4．2 技术路线 | 第28页 |
| 3．4．3 研究方法 | 第28-29页 |
| 第4章 硬质合金刀具表面酸蚀溶液Co浓度与金刚石薄膜质量关系 | 第29-38页 |
| 4．1 实验 | 第29-31页 |
| 4．1．1 实验样品、试剂及设备 | 第29页 |
| 4．1．2 酸蚀脱钴酸蚀脱钴原理及预处理工艺步骤 | 第29-30页 |
| 4．1．3 Co浓度的测定方法 | 第30-31页 |
| 4．1．4 其他相关实验 | 第31页 |
| 4．2 结果 | 第31-35页 |
| 4．2．1 酸蚀溶液Co浓度的原子吸收光谱仪测定结果 | 第31-33页 |
| 4．2．2 酸蚀前后硬质合金刀具表面Co的能谱分析结果 | 第33页 |
| 4．2．3 硬质合金刀具酸蚀前后表面的SEM分析 | 第33-34页 |
| 4．2．4 金刚石薄膜沉积后表面的SEM分析 | 第34-35页 |
| 4．3 讨论 | 第35-37页 |
| 4．4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第5章 硬质合金刀具表面酸蚀溶液Co浓度与酸蚀预处理工艺的关系 | 第38-45页 |
| 5．1 实验 | 第38页 |
| 5．2 结果 | 第38-43页 |
| 5．2．1 酸蚀溶液Co浓度的测定结果 | 第38-40页 |
| 5．2．2 硬质合金刀具酸蚀前后表面Co的能谱分析 | 第40-41页 |
| 5．2．3 硬质合金刀具酸蚀前后表面的SEM分析 | 第41页 |
| 5．2．4 金刚石薄膜SEM分析 | 第41-42页 |
| 5．2．5 金刚石薄膜硬质合金表面压痕SEM分析 | 第42-43页 |
| 5．3 讨论 | 第43-44页 |
| 5．4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第6章 金刚石薄膜镀膜硬质合金刀具基体表面碱蚀预处理研究 | 第45-52页 |
| 6．1 实验 | 第45-47页 |
| 6．1．1 实验样品、试剂及设备 | 第45-46页 |
| 6．1．2 碱蚀脱WC原理两步法预处理工艺步骤 | 第46页 |
| 6．1．3 WC碱蚀曲线的制作 | 第46-47页 |
| 6．2 结果 | 第47-50页 |
| 6．2．1 硬质合金YG6碱蚀质量脱失测定结果 | 第47-48页 |
| 6．2．2 硬质合金YG6两步法浸蚀SEM分析结果 | 第48-49页 |
| 6．2．3 表面镀膜SEM分析结果 | 第49页 |
| 6．2．4 金刚石薄膜压痕测试SEM分析结果 | 第49-50页 |
| 6．3 讨论 | 第50-51页 |
| 6．4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第7章 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 声明 | 第58-59页 |
| 附录 | 第59页 |
