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碳碗清理机机器人系统力学分析

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1. 引言第10-17页
   ·课题背景和意义第10-11页
   ·直角坐标机器人国内外发展概况第11-12页
   ·炭碗清理机机器人概述第12-14页
     ·三自由度直角坐标机器人系统第12-13页
     ·炭碗清理刀具子系统第13页
     ·炭块夹紧定位系统第13-14页
     ·图像处理系统第14页
     ·炭渣清理子系统第14页
   ·研究方法陈述第14-15页
     ·链式坐标分解法第14页
     ·第二类Lagrange方法第14-15页
     ·有限单元法第15页
     ·多目标优化方法第15页
   ·课题主要研究内容第15-17页
2. 机器人机架系统数学模型分析第17-40页
   ·机架系统机构模型第18页
   ·机架系统上部动力学分析第18-23页
     ·忽略导轨变形的力学模型分析第18-19页
     ·考虑导轨变形的力学模型分析第19-23页
   ·X轴方向机架系统力学分析第23-32页
     ·X轴方向机架模型简化分析第23-25页
     ·X轴方向机架模型平衡方程第25页
     ·X轴方向机架模型结点分析第25-30页
     ·matlab求解X轴方向模型第30-32页
   ·机架系统Y轴方向支反力计算第32-38页
     ·Y轴方向机架模型平衡方程第33-34页
     ·Y轴方向机架模型结点分析第34-37页
     ·matlab求解Y轴方向模型第37-38页
   ·本章小结第38-40页
3. 机器人的有限元分析第40-67页
   ·机架系统的静力学分析第41-46页
     ·模型的材料库第41页
     ·参数化模型第41-42页
     ·模型的网格划分第42-43页
     ·模型的边界条件第43页
     ·模型的载荷步第43-44页
     ·模型的后处理第44-45页
     ·力学模型和有限元模型对比分析第45-46页
   ·机架系统的模态分析第46-49页
     ·模态分析理论第46页
     ·模态分析结果第46-49页
   ·机架系统优化分析第49-52页
     ·尺寸优化分析流程第49-50页
     ·参数关联仿真第50-51页
     ·多目标优化第51-52页
   ·结构改进系统优化仿真分析第52-55页
     ·结构改进系统分析第52-54页
     ·结构改进系统参数关联仿真第54页
     ·结构改进系统目标驱动优化第54-55页
   ·分析结果对比分析第55-56页
     ·系统改进前后优化结果分析第55页
     ·系统改进前后性能满意度分析第55-56页
   ·刀具系统的仿真分析第56-66页
     ·静力学分析第56-59页
     ·模态分析第59-61页
     ·谐振响应分析第61-63页
     ·结构改进模型第63-66页
   ·本章结论第66-67页
4. 炭碗清理机机器人控制设计第67-76页
   ·工艺流程控制简述第67-68页
   ·控制系统的方案设计第68-69页
   ·控制柜的硬件设计与实现第69-75页
     ·控制柜整体设计要求第69-70页
     ·控制柜现场干扰基本原理第70-71页
     ·炭碗清理机器人控制系统EMC设计第71-75页
   ·本章小结第75-76页
5. 控制系统力位置伺服控制的设计与实现第76-83页
   ·力保护模块第76-78页
   ·Z轴测高模块第78-79页
   ·炭碗中心和斜槽搜索模块第79-80页
   ·炭碗清理模块第80-81页
   ·本章小结第81-83页
6. 结论与展望第83-85页
   ·结论第83页
   ·展望第83-85页
附录第85-87页
参考文献第87-91页
在校获奖情况及研究成果第91-92页
 一、在学期间获取的学术成果第91页
 二、在校期间的研究成果第91-92页
致谢第92页

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