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棉织物生物酶前处理工艺研究

1 前言第1-16页
   ·棉织物生物酶染整加工的意义第11页
   ·棉织物生物酶前处理加工的现状与发展第11-15页
     ·棉织物退浆用酶制剂的现状与发展第11-12页
     ·棉织物精练用酶制剂的现状与发展第12-13页
     ·棉织物漂白用酶制剂的现状与发展第13-14页
     ·棉织物生物酶前处理工艺的现状与发展第14-15页
   ·本课题研究目的和内容第15-16页
2 研究基础知识第16-26页
   ·酶第16-21页
     ·酶的性质及作用原理第16-19页
     ·酶催化反应的影响因素第19页
     ·淀粉酶第19-21页
     ·果胶酶第21页
     ·净棉酶第21页
   ·浆料第21-22页
   ·棉纤维及其共生物第22-26页
     ·棉纤维素第23页
     ·蜡状物质第23-24页
     ·果胶质第24页
     ·含氮物质第24-25页
     ·其它杂质第25-26页
3 实验第26-33页
   ·材料第26页
   ·仪器和设备第26页
   ·酶制剂第26-27页
   ·药品第27页
   ·前处理工艺第27-29页
   ·测试与分析方法第29-33页
     ·浆料的定性分析第29页
     ·淀粉浆料的定量分析第29-30页
     ·退浆率的测定第30-31页
     ·毛效的测试第31页
     ·强力的测试第31页
     ·白度的测试第31页
     ·染色性能的测试第31-33页
4 结果与讨论第33-58页
   ·同浴分步退煮漂工艺第33-35页
     ·淀粉酶B浓度的确定第33页
     ·果胶酶A浓度的确定第33-34页
     ·双氧水浓度的确定第34-35页
     ·小结第35页
   ·先水浴退煮,再汽蒸漂白工艺第35-39页
     ·淀粉酶和果胶酶相容性的考察第35-37页
     ·淀粉酶A浓度的确定第37页
     ·果胶酶A浓度的确定第37-38页
     ·退煮时间的确定第38页
     ·小结第38-39页
   ·先水浴退浆,再煮漂同浴工艺第39-46页
     ·精练酶的选择第39-43页
     ·百胜净棉酶用量的确定第43-44页
     ·双氧水用量的确定第44页
     ·煮漂时间的确定第44-45页
     ·续缸讨论第45页
     ·小结第45-46页
   ·饱和蒸汽分步汽蒸工艺第46-49页
     ·耐高温淀粉酶浓度的确定第46页
     ·退浆时间的确定第46-47页
     ·百胜净棉酶浓度的确定第47页
     ·双氧水浓度的确定第47-48页
     ·煮漂时间的确定第48-49页
     ·小结第49页
   ·饱和蒸汽汽蒸一步法工艺第49-52页
     ·耐高温淀粉酶的选择第49-50页
     ·L40淀粉酶用量的确定第50-51页
     ·双氧水用量的确定第51页
     ·净棉酶用量的确定第51-52页
     ·汽蒸时间的确定第52页
     ·小结第52页
   ·不饱和蒸汽退煮工艺第52-56页
     ·淀粉酶A用量的确定第52-53页
     ·果胶酶A用量的确定第53-54页
     ·退煮时间的确定第54页
     ·不饱和蒸汽温度的确定第54-55页
     ·放置时间第55-56页
     ·小结第56页
   ·染色部分第56-58页
5 结论第58-59页
参考文献第59-62页

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