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陶瓷刚玉磨料的研制

摘要第1-9页
Abstract(英文摘要)第9-3页
目录第3-11页
第一章 前言第11-22页
   ·氧化铝的分类及α-Al_2O_3的结构与性质第11-12页
     ·氧化铝的分类第11页
     ·α-Al_2O_3的结构与性质第11-12页
   ·氧化铝在磨料方面的应用第12-14页
   ·溶胶-凝胶工艺及其在材料科学中的应用第14-15页
     ·溶胶-凝胶工艺及其优点第14页
     ·溶胶-凝胶工艺在材料科学中的应用第14页
     ·溶胶-凝胶工艺在氧化铝材料中的应用第14-15页
   ·溶胶-凝胶制备氧化铝基磨削材料-陶瓷刚玉磨料第15页
   ·陶瓷刚玉磨料的制造工艺第15-18页
     ·溶胶-凝胶过程第16-17页
     ·凝胶的干燥第17页
     ·凝胶的破碎第17页
     ·凝胶的烧结第17-18页
   ·陶瓷刚玉磨具的优点第18页
   ·几种磨料性能的对比第18页
   ·陶瓷刚玉磨料制备的磨具的种类第18-19页
   ·陶瓷刚玉磨具的应用实例第19-20页
   ·陶瓷刚玉磨料的主要生产厂家第20页
   ·陶瓷刚玉磨料的最新研究动态第20页
   ·我国陶瓷刚玉磨料的研究进展情况第20-21页
   ·论文各部分的主要内容第21-22页
第二章 溶胶-凝胶条件实验第22-33页
   ·溶胶及凝胶的特征第22-23页
     ·溶胶的特征第22页
     ·凝胶的特性第22页
     ·胶体和凝胶的转化第22页
     ·溶胶的电解质聚沉与聚沉值第22-23页
   ·本体系的特点第23页
   ·本体系溶胶-凝胶研究的目的第23页
   ·影响胶凝速度的因素分析第23-25页
     ·胶凝时间的定义第23-24页
     ·本体系胶凝时间的定义第24页
     ·胶凝时间的影响因素分析第24-25页
   ·实验第25-26页
     ·实验原料第25页
     ·实验过程第25页
     ·实验仪器第25-26页
   ·不同条件下的实验结果第26-28页
     ·初始固含量对胶凝时间的影响第26页
     ·加酸量对胶凝时间的影响第26-27页
     ·温度对胶凝时间的影响第27-28页
     ·胶凝剂加入量对胶凝时间的影响第28页
   ·实验结果与讨论第28-32页
     ·主要化学反应第28-30页
     ·实验结果分析第30-32页
       ·初始固含量对胶凝时间的影响第30页
       ·加酸量对胶凝时间的影响第30-31页
       ·温度对胶凝时间的影响第31页
       ·胶凝剂加入量对胶凝时间的影响第31-32页
   ·胶凝条件的选择第32页
   ·小结第32-33页
第三章 凝胶的干燥第33-40页
   ·凝胶干燥的目的第33页
   ·实验过程第33-35页
     ·干燥器皿的选择第33-34页
     ·干燥曲线的绘制第34-35页
     ·强度测定方法第35页
     ·实验仪器第35页
   ·实验结果与讨论第35-36页
     ·不同干燥温度下的干燥曲线第35页
     ·干燥温度与干燥终点的关系第35-36页
   ·干燥过程凝胶表面的变化第36-37页
   ·液体在凝胶中的传递方式第37-38页
   ·不同温度干燥的物料性能第38页
   ·凝胶强度的影响因素分析第38-39页
     ·气孔及微裂痕产生的原因分析第38-39页
     ·避免产生缺陷的方法第39页
   ·小结第39-40页
第四章 凝胶的烧结第40-55页
   ·凝胶烧结的目的与特殊性第40-41页
   ·烧结体系的选择第41页
   ·实验第41-42页
     ·烧结前的预处理--破碎第41-42页
     ·烧结第42页
     ·样品检测方法第42页
     ·实验仪器第42页
   ·实验结果与讨论第42-49页
     ·烧结过程中氧化铝相态的变化第42-44页
     ·烧结过程中氧化铝比表面积及吸水率的变化第44-45页
     ·烧结过程中孔径的变化第45-46页
     ·烧结过程中氧化铝的收缩过程第46-47页
       ·收缩率公式及其应用第46-47页
       ·烧结过程氧化铝的收缩第47页
     ·烧结温度与密度、硬度的关系第47-49页
   ·凝胶的烧结过程分析第49-54页
     ·粉末物料的可烧结性分析第49页
     ·本系统的可烧结性第49-50页
       ·颗粒组成第49-50页
       ·晶体缺陷分析第50页
     ·烧结过程的阶段划分第50-51页
     ·烧结过程分析第51-52页
       ·致密化过程与晶体长大过程第51页
       ·孔洞大小与一次晶体的关系第51-52页
     ·烧结过程孔洞的变化过程第52页
     ·凝胶的烧结过程第52-54页
       ·煅烧阶段第52-53页
       ·烧结阶段第53-54页
     ·烧结及烧结条件的选择第54页
   ·小结第54-55页
第五章 影响α相氧化铝相转变因素分析第55-62页
   ·前言第55-56页
     ·相变过程热力学分析第55-56页
     ·提高相变速率的方法第56页
   ·实验第56-57页
     ·实验过程第56-57页
     ·实验仪器第57页
   ·实验结果第57-60页
     ·研磨过程对物料粒度的影响第57-58页
     ·温度对氧化铝转化率的影响第58页
     ·研磨α-Al_2O_3转化率的影响第58-60页
     ·晶种量对相变过程的影响第60页
   ·实验结果与讨论第60-61页
   ·小结第61-62页
第六章 样品性能检测第62-66页
   ·陶瓷刚玉磨料的性能要求第62页
   ·样品制备第62页
   ·实验仪器第62页
   ·检测结果第62-65页
     ·SEM分析第62-63页
     ·进口样品与制备的样品真密度与硬度的比较第63页
     ·进口样品与制备的样品显微硬度检测图的比较第63-65页
   ·小结第65-66页
第七章 结论第66-68页
参考文献第68-74页
攻读硕士学位期间的研究成果及发表的学术论文第74-73页
致谢第73-74页

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