首页--工业技术论文--化学工业论文--高分子化合物工业(高聚物工业)论文--基础理论论文

熔融挤压堆积快速原型机的设计及理论研究

第一章 绪论第1-24页
   ·引言第8页
   ·本课题的意义第8-9页
   ·研究内容第9-10页
   ·文献综述第10-24页
第二章 熔融挤压堆积原型物料分析第24-31页
   ·熔融挤压快速原型成型材料的物性分析第24-27页
     ·聚合物的力学三态第24-25页
     ·聚合物的热物理性质第25-27页
   ·用于熔融挤压快速成形的高聚物材料性能研究第27-30页
     ·高聚物成型材料的性能要求第28-29页
     ·ABS的物性分析第29-30页
   ·总结第30-31页
第三章 熔融挤压堆积快速原型机加料段不溢料分析第31-37页
   ·料丝自加压式挤出机中物料状态的描述第31-32页
   ·加料口熔料流动分析第32-35页
   ·非牛顿修正第35-36页
   ·加料段不溢料影响因素分析第36页
   ·结论第36-37页
第四章 熔融挤压堆积快速原型机加料腔熔融模型的建立及有限元分析第37-49页
   ·理论建模第37-39页
   ·工程简化第39页
   ·建立数学模型方程第39-40页
   ·有限元解法第40-48页
     ·基本概念的介绍第41页
     ·建立焓法表示的基本方程第41-42页
     ·有限元列式第42-45页
     ·实施方案第45-46页
     ·程序的编写第46-48页
   ·结果讨论第48-49页
第五章 熔融挤压堆积原型机的设计原理第49-73页
   ·问题提出第49页
   ·加热腔及口模料丝挤出系统流场分析第49-64页
     ·加热腔和口模流道中的高聚物熔体流动过程分析第50-55页
     ·加热腔内流场分析第55-56页
     ·口模内流场分析第56-61页
     ·驱动轮送丝驱动力的理论计算分析第61-64页
   ·加热腔及口模系统机械设计第64-66页
     ·加热腔的有效加热长度和加热器件的结构选择和设计问题第64-65页
     ·口模的结构设计第65-66页
   ·送丝控制系统第66-69页
   ·料丝均匀性的影响第69-71页
     ·对送丝驱动力的影响第70页
     ·对成型压力的影响第70-71页
     ·其他影响第71页
   ·结论第71-73页
第六章 结论第73-74页
参考文献第74-78页
致谢第78页

论文共78页,点击 下载论文
上一篇:智能远程集中抄表网络系统
下一篇:污水处理过程的计算机监控研究