冷连轧机压下系统建模及仿真的研究
| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1．1 仿真的必要性及其发展过程 | 第9-11页 |
| 1．2 轧机控制技术的发展概况 | 第11-13页 |
| 1．3 课题研究的目的与意义和主要内容 | 第13-16页 |
| 1．2．1 冷连轧仿真技术研究的目的与意义 | 第13-14页 |
| 1．3．2 AGC研究的目的与意义 | 第14-15页 |
| 1．3．3 论文的主要内容 | 第15-16页 |
| 第2章 2030mm冷连轧机简介 | 第16-26页 |
| 2．1 2030mm冷连轧机控制系统 | 第16-19页 |
| 2．1．1 计算机控制系统组成及特点 | 第16-17页 |
| 2．1．2 系统结构及功能 | 第17-19页 |
| 2．2 虚拟轧机的组成 | 第19-25页 |
| 2．2．1 总体概述 | 第19-20页 |
| 2．2．2 压下系统功能说明 | 第20-21页 |
| 2．2．3 张力系统功能说明 | 第21-22页 |
| 2．2．4 变形系统功能说明 | 第22-24页 |
| 2．2．5 速度系统功能说明 | 第24-25页 |
| 2．3 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 压下控制系统 | 第26-41页 |
| 3．1 概述 | 第26页 |
| 3．2 轧机的机械结构 | 第26-27页 |
| 3．3 压下控制系统 | 第27-34页 |
| 3．3．1 压下位置控制回路 | 第29-30页 |
| 3．3．2 轧制力控制回路 | 第30-31页 |
| 3．3．3 压下控制功能主控模块PORE | 第31-32页 |
| 3．3．4 压下位置操作 | 第32-34页 |
| 3．4 压下位置零点校正 | 第34-40页 |
| 3．4．1 有带钢校正 | 第34-37页 |
| 3．4．2 空载辊缝较正 | 第37-40页 |
| 3．5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 冷连轧机压下系统模型的建立 | 第41-61页 |
| 4．1 AGC电液位置伺服系统模型 | 第41-51页 |
| 4．1．1 伺服阀基本方程 | 第41-42页 |
| 4．1．2 液压缸基本方程 | 第42-43页 |
| 4．1．3 轧机辊系基本方程 | 第43-47页 |
| 4．1．4 背压回油管道 | 第47页 |
| 4．1．5 传感器 | 第47-48页 |
| 4．1．6 控制调节器 | 第48-51页 |
| 4．2 参数辨识 | 第51-60页 |
| 4．2．1 辨识方法的选择 | 第51-53页 |
| 4．2．2 Yule-Walker辨识算法 | 第53-54页 |
| 4．2．3 辨识过程 | 第54-60页 |
| 4．3 本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 模型仿真 | 第61-79页 |
| 5．1 MATRIXx简介 | 第61-63页 |
| 5．2 单机架仿真 | 第63-69页 |
| 5．2．1 系统的阶跃响应性能仿真 | 第63-66页 |
| 5．2．2 轧制力跟踪仿真 | 第66-69页 |
| 5．3 五机架整体仿真 | 第69-75页 |
| 5．3．1 概述 | 第69-70页 |
| 5．3．2 各子系统间的数据关系 | 第70-71页 |
| 5．3．3 仿真结果 | 第71-75页 |
| 5．4 仿真软件的界面 | 第75-78页 |
| 5．4．1 Altia软件简介 | 第75-76页 |
| 5．4．2 仿真软件界面 | 第76-78页 |
| 5．5 本章小结 | 第78-79页 |
| 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
