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抗湿H2S应力腐蚀开裂的热喷涂性能及技术的研究

第一章 绪论第1-20页
 1.1 课题的提出第7-10页
 1.2 硫化氢应力腐蚀开裂第10-16页
  1.2.1 腐蚀现象第10-12页
  1.2.2 影响因素第12-16页
 1.3 热喷涂技术第16-20页
  1.3.1 热喷涂技术及其发展第16-18页
  1.3.2 热喷涂技术的特点第18-20页
第二章 热喷涂试验涂层设计第20-28页
 2.1 试验基材的选择第20页
 2.2 热喷涂材料第20-22页
 2.3 热喷涂方法的选择第22-28页
  2.3.1 电弧喷涂法第23-24页
  2.3.2 电弧喷涂工艺第24-28页
第三章 热喷涂层性能检测试验方法第28-39页
 3.1 概述第28-29页
 3.2 腐蚀前后涂层的显微观测第29页
 3.3 涂层结合强度试验第29-31页
 3.4 扩散氢含量的测定第31-32页
 3.5 极化曲线的测定第32-33页
 3.6 恒载荷拉伸应力腐蚀试验第33-36页
  3.6.1 完好涂层的恒载荷拉伸应力腐蚀试验第33-35页
  3.6.2 划痕涂层的恒载荷拉伸应力腐蚀试验第35-36页
 3.7 简支梁应力腐蚀试验第36-39页
第四章 锌铝复合涂层与铝涂层第39-44页
 4.1 引言第39-40页
 4.2 试验准备第40页
 4.3 试验结果第40-42页
 4.4 试验结果分析第42-43页
 4.5 结论第43-44页
第五章 铝系及Fe-Cr系涂层第44-56页
 5.1 引言第44页
 5.2 试验准备第44-46页
 5.3 涂层的基本性能试验第46-48页
 5.4 恒载拉伸应力腐蚀试验第48-52页
 5.5 腐蚀涂层的机理分析第52-56页
第六章 结论第56-57页
致谢第57-60页
论文发表第60-61页
附录1 涂层X-ray衍射结果第61-63页
附录2 极化曲线图第63-64页

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