首页--数理科学和化学论文--化学论文--无机化学论文--金属元素及其化合物论文

锌铬化学转化膜的制备、性能和结构研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
第1章 绪论第8-29页
 1.1 课题的意义第8-9页
 1.2 锌铬膜技术的发展第9-14页
  1.2.1 镀锌工艺存在的两个主要问题第9-10页
  1.2.2 锌铬膜简介第10页
  1.2.3 达克罗技术所获的专利第10-12页
  1.2.4 当今的发展现状第12-13页
  1.2.5 锌铬膜在我国的发展情况第13-14页
 1.3 锌铬膜的处理工艺第14-19页
  1.3.1 锌铬膜处理液的成分组成第14-16页
  1.3.2 处理液的配制过程第16页
  1.3.3 锌铬膜的制备工艺及流程第16-19页
 1.4 锌铬膜的性能优点第19-25页
  1.4.1 优良的防腐性能第19-20页
  1.4.2 极好的耐热性第20页
  1.4.3 防止产生双金属腐蚀第20-21页
  1.4.4 无氢脆第21页
  1.4.5 极好的均镀能力第21-22页
  1.4.6 涂料的良好底漆第22-23页
  1.4.7 可应用于多种金属表面第23页
  1.4.8 无污染第23-25页
  1.4.9 主要不足第25页
 1.5 锌铬膜层的组成第25页
 1.6 锌铬膜的应用第25-28页
  1.6.1 高强度紧固件上的应用第26页
  1.6.2 代镉镀层的研究第26-27页
  1.6.3 富锌涂层钢板的制造第27-28页
 1.7 本课题的研究内容第28-29页
第2章 实验材料与方法第29-35页
 2.1 制膜操作步骤第29-31页
  2.1.1 试样的准备第29页
  2.1.2 处理液的配制第29页
  2.1.3 涂覆过程第29-31页
 2.2 正交试验第31页
 2.3 膜层附着力的定性测量第31页
 2.4 单因素变化实验第31-32页
 2.5 耐腐蚀试验第32页
 2.6 膜层孔隙率的测定第32-33页
 2.7 膜层硬度的测定第33页
 2.8 膜层厚度的测量第33页
 2.9 膜层极化曲线的测定第33页
 2.10 膜层表面的X-ray衍射分析第33页
 2.11 扫描电镜(SEM)实验第33-34页
 2.12 电子探针显微分析(EPMA)第34页
 2.13 膜层表面的能谱分析(EDS)第34页
 2.14 膜层的X光电子能谱分析(XPS)第34页
 2.15 本章小结第34-35页
第3章 实验结果和分析第35-59页
 3.1 正交试验结果和分析第35-38页
 3.2 各个因素对膜层外观和防腐性能的影响第38-46页
  3.2.1 Zn粉的影响第38-39页
  3.2.2 铝粉的影响第39-40页
  3.2.3 三氧化铬对膜层性能的影响第40-41页
  3.2.4 烘烤温度对膜层的影响第41-42页
  3.2.5 烘烤时间对膜层的影响第42-43页
  3.2.6 还原剂丁二酸对膜层的影响第43-44页
  3.2.7 处理液pH值对膜层的影响第44-46页
 3.3 锌铬膜的外观第46-47页
 3.4 锌铬膜与镀锌膜的比较第47-49页
 3.5 用X-ray衍射进行物相鉴定第49-51页
 3.6 用扫描电镜对锌铬膜进行微观分析第51-54页
  3.6.1 锌粉粒度对锌铬膜微观结构的影响第51-53页
  3.6.2 涂覆两次的锌铬膜的微观结构第53-54页
  3.6.3 腐蚀后的锌铬膜表面形貌第54页
 3.7 膜层中元素的测定第54-57页
 3.8 膜层截面上的元素分布第57页
 3.9 膜层中元素价态的确定第57-58页
 3.10 本章小结第58-59页
第4章 讨论第59-68页
 4.1 处理液配制中的反应第59-60页
 4.2 关于成膜机理的讨论第60页
 4.3 关于膜层结构的讨论第60-61页
 4.4 锌铬膜防腐机理的讨论第61-62页
 4.5 影响因素的控制第62-64页
 4.6 关于处理液添加剂的讨论第64页
 4.7 锌铬膜层半导体特性第64-65页
 4.8 关于锌粉粒度的要求第65-66页
 4.9 使用锌铬膜替代镀锌的可行性第66-67页
 4.10 本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间所发表的论文第73-74页
致谢第74页

论文共74页,点击 下载论文
上一篇:Ti镀层对金刚石力学性能的影响
下一篇:GH4169合金在冷变形和时效处理条件下组织变化的研究