| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-9页 |
| 1 绪论 | 第9-24页 |
| 1．1 引言 | 第9-10页 |
| 1．2 Fe基形状记忆合金的概况 | 第10-12页 |
| 1．2．1 Fe基形状记忆合金的种类 | 第10-11页 |
| 1．2．2 Fe—Mn—Si系形状记忆合金的发现和进展 | 第11-12页 |
| 1．3 Fe—Mn—Si系合金形状记忆效应的机制 | 第12-16页 |
| 1．3．1 γ→ε马氏体相变的热力学条件和晶体学特征 | 第13-14页 |
| 1．3．2 Fe—Mn—Si系合金中γ→ε马氏体相变及其形状记忆效应机制 | 第14-16页 |
| 1．4 提高无约束下Fe—Mn—Si系合金SME的途径 | 第16-18页 |
| 1．4．1 热机械循环训练 | 第16-17页 |
| 1．4．2 热处理 | 第17页 |
| 1．4．3 提高母相强度 | 第17-18页 |
| 1．4．4 奥氏体高温预变形 | 第18页 |
| 1．5 Fe—Mn—Si—Cr—Ni形状记忆合金管接头工程应用的前景和存在的问题 | 第18-21页 |
| 1．6 本文研究的目的、意义和技术路线 | 第21-23页 |
| 1．7 本文的主要研究内容 | 第23-24页 |
| 2 实验材料和实验方法 | 第24-30页 |
| 2．1 合金的化学成分及制备工艺 | 第24-25页 |
| 2．2 实验方法 | 第25-30页 |
| 2．2．1 试样定形处理 | 第25页 |
| 2．2．2 合金丝材和片材形状记忆效应的测试方法 | 第25-26页 |
| 2．2．3 合金丝材回复应力的测试方法 | 第26-27页 |
| 2．2．4 管接头的扩径方法及其SME的测试方法 | 第27页 |
| 2．2．5 热机械循环训练的研究方法 | 第27-28页 |
| 2．2．6 管连接的耐压性能和抗拉拔性能的测试 | 第28页 |
| 2．2．7 管接头连接的温度场数值模拟 | 第28-29页 |
| 2．2．8 合金的组织和结构分析 | 第29-30页 |
| 3 Fe—Mn—Si—Cr—Ni系形状记忆合金丝材的SME和回复应力的研究 | 第30-46页 |
| 3．1 淬火工艺对合金SME和回复应力的影响 | 第30-39页 |
| 3．1．1 淬火温度对合金SME的影响 | 第31-32页 |
| 3．1．2 淬火温度对合金回复应力的影响 | 第32-34页 |
| 3．1．3 不同淬火介质对合金SME的影响 | 第34-35页 |
| 3．1．4 实验结果分析 | 第35-39页 |
| 3．1．4．1 淬火温度对SME效应的影响 | 第35-37页 |
| 3．1．4．2 淬火温度对回复应力的影响 | 第37-38页 |
| 3．1．4．3 不同淬火介质对SME的影响 | 第38-39页 |
| 3．2 热机械循环训练次数对合金SME和回复应力的影响 | 第39-44页 |
| 3．2．1 热机械循环训练次数对合金SME的影响 | 第40-41页 |
| 3．2．2 热机械循环训练对合金回复应力σ_r的影响 | 第41-42页 |
| 3．2．3 实验结果分析 | 第42-44页 |
| 3．2．3．1 热机械循环训练对SME的影响 | 第42-44页 |
| 3．2．3．2 热机械循环训练对回复应力的影响 | 第44页 |
| 3．3 小结 | 第44-46页 |
| 4 Fe—Mn—Si—Cr—Ni形状记忆合金管接头SME研究 | 第46-54页 |
| 4．1 扩径率对管接头SME的影响 | 第46-47页 |
| 4．2 扩径后加热回复温度对管接头SME的影响 | 第47-48页 |
| 4．3 热机械循环训练对管接头SME的影响 | 第48-49页 |
| 4．4 实验结果分析 | 第49-53页 |
| 4．4．1 扩张率对管接头直径回缩率的影响 | 第49-50页 |
| 4．4．2 管接头与管接头上切取的片材的形状记忆效应的对比 | 第50-51页 |
| 4．4．3 扩经率对直径回缩初始温度和终了温度的影响 | 第51-52页 |
| 4．4．4 加热回复最高温度对管接头抱紧力的影响 | 第52页 |
| 4．4．5 热机械循环对管接头可回复应变量的影响 | 第52-53页 |
| 4．5 小结 | 第53-54页 |
| 5 Fe—Mn—Si—Cr—Ni形状记忆合金管接头连接性能的研究 | 第54-63页 |
| 5．1 配合间隙对耐压性能的影响 | 第55-56页 |
| 5．2 扩径率对耐压性能的影响 | 第56-57页 |
| 5．3 软质衬垫厚度对耐压性能的影响 | 第57-58页 |
| 5．4 管连接抗拉拨力的测试 | 第58页 |
| 5．5 实验结果分析 | 第58-61页 |
| 5．5．1 软质衬垫对管接头连接系统性能的影响 | 第58-60页 |
| 5．5．2 扩径率和配合间隙对管接头连接系统性能的影响 | 第60-61页 |
| 5．6 小结 | 第61-63页 |
| 6 Fe—Mn—Si—Cr—Ni形状记忆合金管接头连接温度场的数值模拟 | 第63-79页 |
| 6．1 圆筒壁导热的偏微分方程 | 第63-66页 |
| 6．2 形状记忆合金管接头连接温度场的数值模拟 | 第66-72页 |
| 6．2．1 温度场模拟的前处理 | 第66-68页 |
| 6．2．2 形状记忆合金管接头加热回复单值性条件的确定 | 第68-69页 |
| 6．2．2．1 材料热物性参数的确定 | 第68-69页 |
| 6．2．2．2 初始条件和边界条件的确定 | 第69页 |
| 6．2．3 温度场模拟及其后处理 | 第69-70页 |
| 6．2．4 ANSYS应用程序的主要命令简介 | 第70-72页 |
| 6．3 模拟结果及分析 | 第72-77页 |
| 6．3．1 软质衬垫厚度对温度场的影响 | 第73-76页 |
| 6．3．2 管接头尺寸对温度场的影响 | 第76-77页 |
| 6．4 小结 | 第77-79页 |
| 7 本文主要结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 附录 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
