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吹氩板坯结晶器内钢液流动行为的物理模拟

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·连铸技术的发展概况第10-13页
     ·连铸发展简史第10-11页
     ·连铸技术的新发展第11-12页
     ·我国的连铸发展情况第12-13页
     ·连铸技术的优势第13页
   ·结晶器的冶金功能及其相关的模拟研究第13-16页
     ·结晶器的冶金功能第13页
     ·结晶器内钢水流动控制技术第13-14页
     ·与结晶器相关的模拟研究方法第14-16页
第二章 文献综述第16-28页
   ·结晶器流场的基本特征第16-17页
   ·影响结晶器内钢液流场的因素第17-23页
     ·结晶器内钢液流场的指标第17-18页
     ·浸入式水口参数对流场特征的影响第18-21页
     ·连铸工艺参数对结晶器内流场的影响第21-23页
   ·结晶器内卷渣机理及其影响因素第23-26页
     ·结晶器内卷渣机理第23-24页
     ·"F数"的简介第24-26页
     ·结晶器内钢液卷渣的影响因素第26页
   ·文献总结第26-28页
第三章 实验原理及物理模型设计第28-32页
   ·物理相似的理论基础第28页
   ·物理模型设计第28-32页
     ·几何相似第28-29页
     ·动力相似第29-32页
第四章 浸入式水口结构参数和工艺参数优化的模拟实验第32-66页
   ·实验设备及实验方案第32-37页
     ·实验设备第32页
     ·实验过程第32-34页
     ·分析测试手段第34页
     ·冲击深度第34-35页
     ·液面裸露第35-36页
     ·卷渣第36页
     ·研究方案第36-37页
   ·结果分析与讨论第37-66页
     ·水口吹气量对结晶器内钢液流动行为的影响第37-44页
     ·水口插入深度对结晶器内钢液流动行为的影响第44-50页
     ·拉速对结晶器内钢液流动行为的影响第50-56页
     ·水口侧孔倾角对结晶器内钢液流动行为的影响第56-60页
     ·水口侧孔形状对结晶器内钢液流动行为的影响第60-66页
第五章 结论第66-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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