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全缠绕复合气瓶有限元分析和优化设计

中文摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 绪论第8-17页
   ·复合材料压力容器概况第8-12页
     ·复合气瓶的结构第8-9页
     ·复合气瓶的材料选用第9-11页
       ·内衬材料的选用第9-10页
       ·复合材料的选用第10-11页
     ·复合气瓶成型工艺第11-12页
   ·复合气瓶的标准第12-14页
   ·课题来源与研究的目的意义第14-15页
   ·国内外研究概况和发展趋势第15-16页
   ·课题的研究内容第16-17页
第二章 复合气瓶的结构设计第17-30页
   ·前言第17页
   ·复合气瓶技术指标第17页
   ·内衬的设计第17-24页
     ·内衬封头的设计第17-19页
     ·内衬接嘴接尾设计第19-20页
     ·内衬筒体的设计第20-24页
   ·纤维缠绕层的设计第24-30页
     ·纤维缠绕筒身的平衡方程第24-27页
     ·纤维缠绕层数确定第27页
     ·纤维缠绕层厚度确定第27-28页
     ·纤维缠绕层计算第28-30页
第三章 复合气瓶层合壳体结构分析第30-38页
   ·复合壳体结构的弹性力学分析第30-34页
     ·复合壳体结构的弹性理论第30-32页
     ·偏轴刚度矩阵的确定第32-34页
   ·复合材料强度理论第34-38页
     ·单层的基本强度第34页
     ·单层的失效准则第34-36页
     ·层合板强度第36-38页
第四章 复合气瓶有限元分析第38-53页
   ·复合气瓶有限元模型建立第38-45页
     ·单元类型第38-41页
     ·材料属性第41-42页
     ·层属性第42-43页
     ·网格生成第43-45页
     ·边界条件第45页
   ·复合气瓶应力计算结果与分析第45-49页
     ·复合气瓶应力分布要求第45页
     ·复合气瓶应力计算结果第45-49页
     ·复合气瓶应力计算结果分析第49页
   ·复合气瓶自紧原理和分析第49-53页
第五章 复合气瓶有限元优化设计第53-63页
   ·前言第53页
   ·ANSYS优化技术第53-54页
   ·全缠绕复合气瓶优化设计第54-56页
     ·优化设计的数学模型第54-55页
     ·有限元优化流程第55-56页
     ·优化方法第56页
   ·优化结果分析第56-63页
     ·自紧压力影响因素第56-58页
     ·铺层角度影响因素第58-59页
     ·铺层厚度影响因素第59-61页
     ·整体优化第61-63页
第六章 总结与展望第63-64页
参考文献第64-68页
致谢第68-69页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第69页

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