盘体铸件低压铸造有限元模拟
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| ·选题背景及意义 | 第8页 |
| ·国内外研究现状 | 第8-12页 |
| ·铸造领域数值模拟研究概况 | 第8-10页 |
| ·低压铸造充型与凝固过程数值模拟的发展与现状 | 第10-12页 |
| ·铸件充型与凝固过程数值模拟的计算方法 | 第12-14页 |
| ·数学模型 | 第12页 |
| ·数值模拟计算方法简介及比较 | 第12-14页 |
| ·耦合温度计算的充型过程数值模拟 | 第14页 |
| ·有限元及ANSYS软件简介 | 第14-16页 |
| ·有限元简介 | 第14页 |
| ·ANSYS软件简介 | 第14-15页 |
| ·ANSYS软件分析模块及应用 | 第15-16页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2 几何模型和数学模型 | 第18-27页 |
| ·有限元模型的建立 | 第18-19页 |
| ·几何模型的建立 | 第18页 |
| ·网格划分及有限元模型的建立 | 第18-19页 |
| ·基本假设 | 第19-20页 |
| ·低压铸造铸件充型过程数学模型 | 第20-23页 |
| ·数学模型 | 第20-21页 |
| ·模型的求解 | 第21-23页 |
| ·低压铸造铸件凝固过程数学模型 | 第23-26页 |
| ·传热学基础 | 第23-24页 |
| ·数学模型 | 第24-26页 |
| ·小结 | 第26-27页 |
| 3 低压铸造工艺参数的设计 | 第27-33页 |
| ·铸型材料的选用及壁厚的确定 | 第27-28页 |
| ·铸型材料的选用 | 第27页 |
| ·铸型壁厚的确定 | 第27-28页 |
| ·低压铸造主要工艺参数的设计 | 第28-30页 |
| ·低压铸造基本原理 | 第28-29页 |
| ·充型压力 | 第29页 |
| ·结壳时间的确定 | 第29页 |
| ·增压压力和增压时间的确定 | 第29-30页 |
| ·浇注温度和模具温度的控制 | 第30页 |
| ·设计正交模拟试验 | 第30-33页 |
| ·正交试验设计原理 | 第30-31页 |
| ·正交模拟试验的影响因素 | 第31-33页 |
| 4 数值模拟过程中关键问题的处理 | 第33-42页 |
| ·耦合过程数值模拟流程图 | 第33页 |
| ·金属液与铸型的热物理性能 | 第33-35页 |
| ·初始条件和边界条件的处理 | 第35-39页 |
| ·铸件充型过程初始条件的处理 | 第35页 |
| ·铸件充型过程边界条件分析及数值稳定性 | 第35-37页 |
| ·铸件凝固过程初始条件的处理 | 第37页 |
| ·凝固过程数值模拟中边界条件和相变问题的处理 | 第37-39页 |
| ·关键问题的处理 | 第39-40页 |
| ·紊流问题 | 第39页 |
| ·模拟效率的提高 | 第39-40页 |
| ·ANSYS软件之流场模拟分析的主要命令及步骤 | 第40-42页 |
| 5 模拟试验结果及工艺参数的优化 | 第42-52页 |
| ·浇口处充型速度v_(充min)的确定 | 第42页 |
| ·正交模拟试验结果分析 | 第42-46页 |
| ·浇注温度对充型时间的影响 | 第43页 |
| ·模具温度对充型时间的影响 | 第43-44页 |
| ·充型速度对充型时间的影响 | 第44-46页 |
| ·基于ANSYS-CFD模块数值模拟优化工艺参数 | 第46-50页 |
| ·影响充型过程模拟结果的因素 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 6 低压铸造盘体铸件凝固过程数值模拟及实验验证 | 第52-62页 |
| ·流场与温度场耦合过程模拟 | 第52-53页 |
| ·耦合模拟过程的实现 | 第52页 |
| ·耦合模拟结果分析 | 第52-53页 |
| ·铸件凝固过程温度场数值模拟 | 第53-58页 |
| ·铸件截面温度场模拟结果及分析 | 第53-55页 |
| ·铸型条件对铸件凝固温度场的影响 | 第55-58页 |
| ·实验验证及结果分析 | 第58-61页 |
| ·实验方案 | 第58-59页 |
| ·实验结果分析 | 第59-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 作者在攻读硕士学位期间发表论文 | 第67页 |
