| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| ·课题研究的背景 | 第10-12页 |
| ·课题研究的内容 | 第12-13页 |
| ·课题研究的现状 | 第13-14页 |
| ·课题研究的意义 | 第14-15页 |
| 第二章 系统开发环境及相关技术 | 第15-26页 |
| ·PRO/Engineer 二次开发环境及相关技术 | 第15-16页 |
| ·PRO/TOOLKIT 与VC++相关知识介绍 | 第16-22页 |
| ·基本知识 | 第16页 |
| ·PRO/TOOLKIT 程序的工作模式 | 第16-18页 |
| ·PRO/TOOLKIT 应用程序设计 | 第18-19页 |
| ·PRO/TOOLKIT 菜单创建 | 第19-21页 |
| ·PRO/TOOLKIT 对话框与MFC 对话框 | 第21-22页 |
| ·PRO/Engineer 的自动三维建模方案 | 第22-24页 |
| ·关系（Relations） | 第22页 |
| ·族表（family table） | 第22-23页 |
| ·程序（Pro/Program） | 第23页 |
| ·用户自定义特征（User Defined Feature） | 第23-24页 |
| ·参数化造型 | 第24页 |
| ·系统中数据库的应用 | 第24-26页 |
| 第三章 压铸模CAD | 第26-28页 |
| ·CAD/CAM 系统概述 | 第26-27页 |
| ·CAD 系统概述 | 第26-27页 |
| ·CAM 系统概述 | 第27页 |
| ·压铸模CAD/CAM 系统简介 | 第27-28页 |
| 第四章 压铸模CAD 系统 | 第28-62页 |
| ·系统的需求分析及系统结构 | 第28-32页 |
| ·需求分析 | 第28-30页 |
| ·系统结构 | 第30-32页 |
| ·程序的注册运行 | 第32页 |
| ·基本参数输入 | 第32-34页 |
| ·压铸机选择 | 第34-37页 |
| ·压铸机的选择依据 | 第34-35页 |
| ·模块具体设计 | 第35-37页 |
| ·浇注系统设计 | 第37-47页 |
| ·内浇道设计 | 第37-42页 |
| ·横浇道设计 | 第42-46页 |
| ·直浇道设计 | 第46-47页 |
| ·模架尺寸计算 | 第47-52页 |
| ·动、定模镶块的壁厚尺寸 | 第47-48页 |
| ·型芯尺寸 | 第48页 |
| ·套板尺寸 | 第48-50页 |
| ·支承板尺寸 | 第50页 |
| ·导向机构计算 | 第50-51页 |
| ·推出机构尺寸 | 第51-52页 |
| ·座板厚度尺寸 | 第52页 |
| ·压铸机数据库 | 第52-54页 |
| ·标准模架数据库 | 第54-62页 |
| ·压铸模标准零件库 | 第55-57页 |
| ·压铸模系列模架库 | 第57-62页 |
| 第五章 压铸模CAM 系统 | 第62-73页 |
| ·压铸模的结构及加工工艺特点 | 第62-64页 |
| ·结构特点 | 第62页 |
| ·加工工艺策略 | 第62-64页 |
| ·基于PRO/ENGINEER 的压铸模CAM 系统的架构 | 第64-65页 |
| ·用户登陆 | 第65-66页 |
| ·特征识别 | 第66-67页 |
| ·毛胚设定 | 第67页 |
| ·加工类型及加工工艺的确定 | 第67-68页 |
| ·相关数据库的建立 | 第68-71页 |
| ·CAD/CAM 系统集成 | 第71-73页 |
| 第六章 压铸模 CAD/CAM 系统的应用实例 | 第73-88页 |
| ·应用程序的注册运行 | 第73页 |
| ·基本参数输入 | 第73-74页 |
| ·选择压铸机 | 第74-75页 |
| ·浇注系统设计 | 第75-77页 |
| ·内浇口设计 | 第75-76页 |
| ·横浇道设计 | 第76-77页 |
| ·直浇道设计 | 第77页 |
| ·模体尺寸计算 | 第77-80页 |
| ·动定模镶块尺寸 | 第77-78页 |
| ·套板尺寸 | 第78-79页 |
| ·支承板尺寸 | 第79页 |
| ·导柱导套尺寸 | 第79-80页 |
| ·推出机构尺寸 | 第80页 |
| ·座板尺寸 | 第80页 |
| ·模架选择 | 第80-81页 |
| ·打开需加工的零件 | 第81-82页 |
| ·特征识别 | 第82页 |
| ·产生毛坯 | 第82页 |
| ·选择加工类型 | 第82-83页 |
| ·确定加工工艺 | 第83页 |
| ·进入Pro/NC，进行虚拟加工 | 第83-88页 |
| ·建立制造模型 | 第83-84页 |
| ·定义操作 | 第84-85页 |
| ·设置加工刀具 | 第85-86页 |
| ·选择加工区域 | 第86页 |
| ·NC 检测 | 第86页 |
| ·Pro/NC 后置处理 | 第86-88页 |
| 第七章 总结 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-92页 |
| 攻读学位期间所发表的论文 | 第92-93页 |
| 致谢 | 第93页 |
