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轮胎试验机加载侧偏侧倾协调控制系统研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-18页
   ·论文研究的背景及国内外发展动态第9-11页
   ·论文液压伺服系统的协调控制系统说明第11-12页
   ·电液比例控制系统介绍第12-15页
   ·以工控机为核心的测控系统介绍第15页
   ·非对称液压缸在轮胎试验机中的应用第15-16页
   ·MATLAB仿真软件简介第16-17页
   ·论文研究的主要工作第17-18页
第二章 阀控非对称液压缸数学模型第18-29页
   ·阀控非对称液压缸传递函数第18-27页
     ·阀的负载压力第18-19页
     ·阀的负载流量第19-20页
     ·液压缸活塞杆伸出状态第20-27页
     ·液压缸活塞杆缩回状态第27页
   ·阀控非对称液压缸方框图第27-29页
第三章 垂直加载正弦运动数学模型的建立与仿真第29-38页
   ·垂直加载伺服系统液压原理第30-31页
   ·垂直加载正弦运动数学模型的建立第31-38页
     ·垂直加载控制原理第31-32页
     ·垂直加载线性化数学模型第32-35页
     ·垂直加载线性化数学模型参数的确定第35-36页
     ·垂直加载正弦运动系统的仿真第36-38页
第四章 侧偏侧倾正弦运动数学模型的建立与仿真第38-53页
   ·侧偏侧倾伺服系统基本理论第38-42页
     ·侧偏伺服系统说明第38-40页
     ·侧倾伺服系统说明第40-42页
     ·侧偏侧倾运动系统液压原理图第42页
   ·侧偏侧倾正弦运动数学模型建立与仿真第42-53页
     ·侧偏伺服系统非线性数学模型的建立第43-47页
     ·侧偏伺服系统数学模型参数的确定第47-48页
     ·侧偏系统正弦运动的仿真第48-50页
     ·侧倾系统正弦运动系统的仿真第50-53页
第五章 轮胎试验机协调控制系统的研究第53-67页
   ·轮胎试验机协调控制系统研究第53-59页
     ·计算机控制系统的主要构件第55页
     ·Visual Basic6.0介绍第55-56页
     ·控制系统主要工作界面第56-59页
   ·垂直加载正弦运动现场数据分析第59-61页
   ·侧倾正弦运动现场数据分析第61-64页
   ·垂直加载、侧倾复合正弦运动现场数据分析第64-67页
第六章 结论第67-68页
参考文献第68-70页
在学研究成果第70-71页
致谢第71页

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