摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-14页 |
第一章 绪论 | 第14-24页 |
·注射机发展概述 | 第14-17页 |
·注射机发展 | 第14-16页 |
·注射成型机塑化系统的简介 | 第16-17页 |
·注射机数值模拟技术研究现状 | 第17-18页 |
·电磁感应加热数值模拟技术研究现状 | 第18-20页 |
·选题的背景和意义 | 第20-22页 |
·本文的研究方法及主要研究内容 | 第22-23页 |
·本章小结 | 第23-24页 |
第二章 电磁感应加热原理及主要特点 | 第24-28页 |
·电磁感应与涡流发热 | 第24-25页 |
·集肤效应及透入深度 | 第25-26页 |
·邻近效应和圆环效应 | 第26-27页 |
·透入式加热和传导式加热 | 第27页 |
·本章小结 | 第27-28页 |
第三章 电磁感应加热有限元计算的物理基础 | 第28-40页 |
·电磁场的基本理论 | 第28-35页 |
·安培环路定律 | 第28页 |
·法拉第电磁感应定律 | 第28-29页 |
·高斯电通定律 | 第29页 |
·高斯磁通定律 | 第29页 |
·Maxwell方程组的微分形式 | 第29-31页 |
·基于矢量磁位A的电磁感应加热涡流场基本方程 | 第31-34页 |
·电磁场边界条件 | 第34页 |
·ANSYS软件中的电磁场分析 | 第34-35页 |
·温度场有限元数学模型 | 第35-38页 |
·电磁感应加热温度场数学模型 | 第35-38页 |
·ANSYS软件中的热分析 | 第38页 |
·ANSYS软件中的耦合场 | 第38-39页 |
·顺序耦合方法 | 第39页 |
·直接耦合方法 | 第39页 |
·直接耦合法与顺序耦合法的应用场合 | 第39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第四章 电磁感应加热电磁-热耦合场的ANSYS计算 | 第40-50页 |
·ANSYS求解电磁—热耦合问题的方法 | 第40-41页 |
·电磁-热耦合多物理环境的具体实施过程 | 第41-42页 |
·ANSYS中材料非线性问题的计算方法 | 第42页 |
·相关影响因素的分析和计算 | 第42-43页 |
·辐射和空气对流的影响及计算处理方法 | 第42-43页 |
·线圈与料筒感生电流相互影响的处理 | 第43页 |
·电磁感应加热数值模拟计算模型的建立 | 第43-48页 |
·问题的描述与假设 | 第43-44页 |
·材料特性 | 第44-46页 |
·边界条件、分析单元与网格划分 | 第46-48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第五章 料筒升温过程基本问题的模拟研究 | 第50-60页 |
·电磁场与温度场耦合模拟结果 | 第50-53页 |
·参数变化对模拟结果的影响 | 第53-59页 |
·频率的影响 | 第53-55页 |
·线圈电流密度的影响 | 第55-56页 |
·绝缘隔热层厚度的影响 | 第56-57页 |
·加热线圈尺寸大小的影响 | 第57-58页 |
·加热器参数优化 | 第58-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第六章 料筒优化初探 | 第60-68页 |
·料筒加热功率的确定方法 | 第60-63页 |
·料筒加热功率不够的解决方法 | 第63页 |
·料筒壁厚的确定 | 第63-64页 |
·料筒的强度计算 | 第64-65页 |
·电磁感应加热的能量参数 | 第65-66页 |
·料筒优化 | 第66-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第七章 塑料机械预热阶段等时到达设定温度的控温方法的研究 | 第68-80页 |
·塑料机械预热阶段等时到达设定温度的控温方法 | 第68-71页 |
·以注射机为例的各段等时到达设定温度控温方法的实现 | 第71-72页 |
·实验验证与节能效果 | 第72-78页 |
·实验设备 | 第73-75页 |
·实验结果分析 | 第75-77页 |
·节能效果 | 第77页 |
·应用前景 | 第77-78页 |
·本章小结 | 第78-80页 |
第八章 结论和展望 | 第80-82页 |
·结论 | 第80-81页 |
·展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
致谢 | 第86-88页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第88-90页 |
作者及导师简介 | 第90-91页 |
北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第91-92页 |