首页--工业技术论文--化学工业论文--合成树脂与塑料工业论文--一般性问题论文--机械与设备论文

注射机料筒电磁感应加热温度数学模型及数值模拟的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-14页
第一章 绪论第14-24页
   ·注射机发展概述第14-17页
     ·注射机发展第14-16页
     ·注射成型机塑化系统的简介第16-17页
   ·注射机数值模拟技术研究现状第17-18页
   ·电磁感应加热数值模拟技术研究现状第18-20页
   ·选题的背景和意义第20-22页
   ·本文的研究方法及主要研究内容第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第二章 电磁感应加热原理及主要特点第24-28页
   ·电磁感应与涡流发热第24-25页
   ·集肤效应及透入深度第25-26页
   ·邻近效应和圆环效应第26-27页
   ·透入式加热和传导式加热第27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 电磁感应加热有限元计算的物理基础第28-40页
   ·电磁场的基本理论第28-35页
     ·安培环路定律第28页
     ·法拉第电磁感应定律第28-29页
     ·高斯电通定律第29页
     ·高斯磁通定律第29页
     ·Maxwell方程组的微分形式第29-31页
     ·基于矢量磁位A的电磁感应加热涡流场基本方程第31-34页
     ·电磁场边界条件第34页
     ·ANSYS软件中的电磁场分析第34-35页
   ·温度场有限元数学模型第35-38页
     ·电磁感应加热温度场数学模型第35-38页
     ·ANSYS软件中的热分析第38页
   ·ANSYS软件中的耦合场第38-39页
     ·顺序耦合方法第39页
     ·直接耦合方法第39页
     ·直接耦合法与顺序耦合法的应用场合第39页
   ·本章小结第39-40页
第四章 电磁感应加热电磁-热耦合场的ANSYS计算第40-50页
   ·ANSYS求解电磁—热耦合问题的方法第40-41页
   ·电磁-热耦合多物理环境的具体实施过程第41-42页
   ·ANSYS中材料非线性问题的计算方法第42页
   ·相关影响因素的分析和计算第42-43页
     ·辐射和空气对流的影响及计算处理方法第42-43页
     ·线圈与料筒感生电流相互影响的处理第43页
   ·电磁感应加热数值模拟计算模型的建立第43-48页
     ·问题的描述与假设第43-44页
     ·材料特性第44-46页
     ·边界条件、分析单元与网格划分第46-48页
   ·本章小结第48-50页
第五章 料筒升温过程基本问题的模拟研究第50-60页
   ·电磁场与温度场耦合模拟结果第50-53页
   ·参数变化对模拟结果的影响第53-59页
     ·频率的影响第53-55页
     ·线圈电流密度的影响第55-56页
     ·绝缘隔热层厚度的影响第56-57页
     ·加热线圈尺寸大小的影响第57-58页
     ·加热器参数优化第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第六章 料筒优化初探第60-68页
   ·料筒加热功率的确定方法第60-63页
   ·料筒加热功率不够的解决方法第63页
   ·料筒壁厚的确定第63-64页
   ·料筒的强度计算第64-65页
   ·电磁感应加热的能量参数第65-66页
   ·料筒优化第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第七章 塑料机械预热阶段等时到达设定温度的控温方法的研究第68-80页
   ·塑料机械预热阶段等时到达设定温度的控温方法第68-71页
   ·以注射机为例的各段等时到达设定温度控温方法的实现第71-72页
   ·实验验证与节能效果第72-78页
     ·实验设备第73-75页
     ·实验结果分析第75-77页
     ·节能效果第77页
     ·应用前景第77-78页
   ·本章小结第78-80页
第八章 结论和展望第80-82页
   ·结论第80-81页
   ·展望第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86-88页
研究成果及发表的学术论文第88-90页
作者及导师简介第90-91页
北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第91-92页

论文共92页,点击 下载论文
上一篇:同向旋转双螺杆挤出机螺旋状啮合盘元件混炼机理研究
下一篇:低密度PS发泡材料的制备及其性能研究