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燃煤电厂大型汽轮机回热系统优化

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状及存在的问题第11-13页
    1.3 发展趋势第13-14页
    1.4 本论文研究内容第14-15页
第二章 汽轮机回热系统综合分析第15-21页
    2.1 影响汽轮机回热系统运行经济性的主要因素第15-18页
        2.1.1 给水温度对回热过程经济性的影响第15-16页
        2.1.2 回热抽汽级数对回热过程的影响第16-17页
        2.1.3 给水焓升分配对回热过程经济性的影响第17-18页
    2.2 最佳给水温度、最佳抽汽级数及最佳给水焓升分配的确定方法第18-20页
        2.2.1 最佳给水温度第18页
        2.2.2 最佳抽汽级数第18-19页
        2.2.3 最佳给水焓升分配第19-20页
    2.3 优化分析策略第20页
    2.4 本章小结第20-21页
第三章 等效热降理论及热力系统简捷计算方法第21-28页
    3.1 等效热降理论简介第21页
    3.2 热力参数的整理第21-22页
    3.3 蒸汽等效热降第22-24页
        3.3.1 抽汽等效热降及抽汽效率第22-23页
        3.3.2 主蒸汽等效热降第23-24页
        3.3.3 抽汽再热系数及主蒸汽再热系数第24页
    3.4 热力系统简捷计算方法第24-26页
        3.4.1 热力参数的整理第24页
        3.4.2 抽汽系数第24-25页
        3.4.3 热力系统辅助成分第25页
        3.4.4 热经济性指标计算第25-26页
    3.6 本章小结第26-28页
第四章 660MW超超临界凝汽式汽轮机回热系统优化分析第28-45页
    4.1 概况第28页
    4.2 THA热力工况第28-30页
    4.3 回热系统配置第30页
    4.4 回热系统抽汽级数优化分析第30-41页
        4.4.1 第一种抽汽级数优化的回热系统第31-33页
        4.4.2 第二种抽汽级数优化的回热系统第33页
        4.4.3 第三种抽汽级数优化的回热系统第33-34页
        4.4.4 回热系统抽汽级数优化计算分析第34-40页
        4.4.5 综合经济性分析比较第40-41页
    4.5 回热系统给水焓升优化分析第41-42页
    4.6 回热系统优化后的节能效果第42-44页
    4.7 本章小结第44-45页
第五章 汽轮机回热系统优化后变工况计第45-56页
    5.1 热力系统变工况计算的意义第45-46页
    5.2 回热系统变工况计算的理论与方法第46-51页
        5.2.1 弗留格尔公式的应用第46-47页
        5.2.2 抽汽压力变化的确定第47-48页
        5.2.3 凝汽器压力变化的确定第48页
        5.2.4 汽轮机各级组相对内效率的确定第48页
        5.2.5 回热系统各汽水参数的确定第48-49页
        5.2.6 加热器出水焓的确定第49页
        5.2.7 中压缸进口压力变化第49页
        5.2.8 凝汽机组回热系统变工况计算的方法和步骤第49-51页
    5.3 典型变工况下回热系统的计算第51页
    5.4 本章小结第51-56页
结论与展望第56-58页
    一 结论第56页
    二 展望第56-58页
参考文献第58-63页
致谢第63-64页
附录第64-65页
    附录A 公开发表的论文第64-65页
    附录B 原热力系统图第65页

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