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冷轧低碳马氏体热拉伸组织的演变行为及强韧化机制研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.0 课题背景概述第10-11页
    1.1 马氏体钢的研究现状第11-13页
    1.2 板条马氏体形态及其亚结构第13页
    1.3 钢的强韧化机理第13页
    1.4 常见超细晶粒材料制备技术第13-15页
        1.4.1 大塑性变形超细化化技术第14页
        1.4.2 低碳钢形变诱导相变细化技术第14-15页
    1.5 细晶粒的强韧化作用机理第15-17页
        1.5.1 晶粒尺寸与塑韧性关系第15-16页
        1.5.2 晶粒尺寸与屈服强度和硬度之间关系第16-17页
    1.6 低碳马氏体组织对材料韧性的影响第17页
    1.7 本文的主要研究内容第17-18页
第2章 实验材料与方法第18-23页
    2.1 实验材料第18页
    2.2 热拉伸变形第18-19页
    2.3 金相(OM)观察第19-20页
    2.4 显微硬度测定第20页
    2.5 室温拉伸实验第20-21页
    2.6 扫描电子显微镜(SEM)观察第21-22页
    2.7 透射电子显微镜(TEM)观察第22页
        2.7.1 TEM试样制备第22页
        2.7.2 TEM观察第22页
    2.8 本章小结第22-23页
第3章 实验结果与分析第23-38页
    3.1 15钢淬火-冷轧的板条马氏体显微组织第23-24页
    3.2 15钢淬火-冷轧-热拉伸金相组织分析第24-25页
    3.3 15钢淬火-冷轧-热拉伸SEM观察第25-30页
        3.3.1 不同温度热拉伸后SEM观察第25-27页
        3.3.2 常温拉伸断口SEM观察第27-30页
    3.4 显微维氏硬度结果第30-32页
    3.5 室温拉伸实验测定第32-33页
    3.6 不同温度热拉伸后TEM观察第33-36页
    3.7 本章小结第36-38页
第4章 讨论第38-49页
    4.1 弱界面对力学性能的影响第38-40页
    4.2 超细晶形成机制第40-43页
    4.3 变形对渗碳体晶界聚集的作用第43-44页
    4.4 热变形对材料热稳定的影响第44-47页
    4.5 本章小结第47-49页
结论第49-50页
参考文献第50-55页
致谢第55页

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