| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-35页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 工业废水常规处理方法概述 | 第13-20页 |
| 1.2.1 物理法 | 第14页 |
| 1.2.2 化学法 | 第14-17页 |
| 1.2.3 物化法 | 第17-19页 |
| 1.2.4 生化法 | 第19-20页 |
| 1.3 洗煤废水的来源及处理现状 | 第20-26页 |
| 1.3.1 洗煤废水的来源 | 第20-21页 |
| 1.3.2 洗煤废水的特点 | 第21-22页 |
| 1.3.3 洗煤废水的处理现状 | 第22-26页 |
| 1.4 炼油废水的来源及处理现状 | 第26-32页 |
| 1.4.1 炼油废水的来源 | 第26-28页 |
| 1.4.2 炼油废水的特点 | 第28-29页 |
| 1.4.3 炼油废水的处理现状 | 第29-32页 |
| 1.5 课题的提出及研究意义 | 第32-34页 |
| 1.5.1 研究洗煤废水处理的意义 | 第32-33页 |
| 1.5.2 研究炼油废水处理的意义 | 第33-34页 |
| 1.6 课题研究的内容和方法 | 第34-35页 |
| 第2章 洗煤废水、粉煤灰的性质分析及研究方案 | 第35-47页 |
| 2.1 洗煤废水的水质特性 | 第35-39页 |
| 2.1.1 洗煤废水的基本性质 | 第35页 |
| 2.1.2 洗煤废水的煤泥颗粒粒度分布 | 第35-37页 |
| 2.1.3 洗煤废水的煤泥矿物组成分析 | 第37-38页 |
| 2.1.4 洗煤废水难处理原因分析 | 第38-39页 |
| 2.2 粉煤灰的基本性质 | 第39-42页 |
| 2.2.1 粉煤灰的颗粒形貌 | 第39-40页 |
| 2.2.2 粉煤灰的化学组成分析 | 第40-41页 |
| 2.2.3 粉煤灰的孔结构和表面吸附特性 | 第41-42页 |
| 2.2.4 粉煤灰的物相组成分析 | 第42页 |
| 2.3 主要研究内容及测试方法 | 第42-46页 |
| 2.3.1 主要研究内容 | 第42-43页 |
| 2.3.2 实验试剂和仪器 | 第43页 |
| 2.3.3 实验分析及测试方法 | 第43-46页 |
| 2.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第3章 粉煤灰制备混凝剂及其对洗煤废水的处理研究 | 第47-63页 |
| 3.1 引言 | 第47-48页 |
| 3.2 实验过程 | 第48-49页 |
| 3.2.1 粉煤灰基混凝剂的制备 | 第48-49页 |
| 3.2.2 粉煤灰基混凝剂对洗煤废水的处理 | 第49页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第49-62页 |
| 3.3.1 不同混凝剂对洗煤废水的影响 | 第49-53页 |
| 3.3.2 混凝剂制备过程的影响因素 | 第53-56页 |
| 3.3.3 混凝剂制备的正交试验设计 | 第56-58页 |
| 3.3.4 洗煤废水混凝处理过程的条件优化 | 第58-61页 |
| 3.3.5 混凝剂处理洗煤废水的机理分析 | 第61-62页 |
| 3.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第4章 粉煤灰制备PAFC絮凝剂及其对洗煤废水的处理研究 | 第63-85页 |
| 4.1 引言 | 第63-64页 |
| 4.2 实验过程 | 第64-65页 |
| 4.2.1 PAFC絮凝剂的制备 | 第64-65页 |
| 4.2.2 PAFC絮凝剂对洗煤废水的处理 | 第65页 |
| 4.2.3 粉煤灰溶出残渣的分析 | 第65页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第65-84页 |
| 4.3.1 PAFC絮凝剂制备过程的影响因素 | 第65-68页 |
| 4.3.2 响应曲面法优化PAFC絮凝剂的制备条件 | 第68-75页 |
| 4.3.3 PAFC与PAC的比较及机理分析 | 第75-78页 |
| 4.3.4 洗煤废水PAM、PAFC絮凝处理的药剂优化 | 第78-82页 |
| 4.3.5 粉煤灰残渣的分析 | 第82-84页 |
| 4.4 本章小结 | 第84-85页 |
| 第5章 减压蒸发法对高含盐炼油废水的处理研究 | 第85-115页 |
| 5.1 引言 | 第85页 |
| 5.2 实验过程 | 第85-89页 |
| 5.2.1 实验试剂和仪器 | 第85-86页 |
| 5.2.2 实验装置 | 第86-87页 |
| 5.2.3 主要水质指标测试方法 | 第87-89页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第89-113页 |
| 5.3.1 减压蒸发连续操作间歇取样的设计 | 第89-90页 |
| 5.3.2 炼油废水减压处理过程中促进剂的选择 | 第90-91页 |
| 5.3.3 炼油废水减压处理过程中促进剂的机理分析 | 第91-92页 |
| 5.3.4 炼油废水减压处理过程中的水质分析 | 第92-95页 |
| 5.3.5 减压蒸发操作条件对炼油废水处理效果的影响 | 第95-100页 |
| 5.3.6 蒸发釜处理炼油废水工艺设计 | 第100-105页 |
| 5.3.7 降膜蒸发器处理炼油废水工艺设计 | 第105-113页 |
| 5.4 本章小结 | 第113-115页 |
| 第6章 三维电极—电Fenton法对炼油废水的处理研究 | 第115-141页 |
| 6.1 引言 | 第115-116页 |
| 6.2 实验过程 | 第116-120页 |
| 6.2.1 实验试剂和仪器 | 第116页 |
| 6.2.2 实验装置 | 第116-117页 |
| 6.2.3 主要水质指标测试方法 | 第117-120页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第120-140页 |
| 6.3.1 不同电化学方法处理炼油废水的比较 | 第120-124页 |
| 6.3.2 三维电极—电Fenton协同作用的验证 | 第124-127页 |
| 6.3.3 三维电极—电Fenton操作条件对炼油废水处理效果的影响 | 第127-132页 |
| 6.3.4 三维电极—电Fenton操作条件的响应曲面法优化 | 第132-138页 |
| 6.3.5 三维电极—电Fenton处理后废水的水质分析 | 第138-139页 |
| 6.3.6 三维电极—电Fenton处理废水的能耗分析 | 第139-140页 |
| 6.4 本章小结 | 第140-141页 |
| 结论 | 第141-143页 |
| 参考文献 | 第143-159页 |
| 致谢 | 第159-161页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第161-162页 |
