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苯—甲苯分离工艺模拟与优化

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
引言第9-11页
第1章 文献综述第11-22页
    1.1 芳烃的作用和来源第11-12页
        1.1.1 芳烃的作用第11页
        1.1.2 芳烃的来源第11-12页
    1.2 芳烃的生产工艺第12-13页
        1.2.1 催化重整第12页
        1.2.2 高温裂解第12页
        1.2.3 煤加工第12-13页
        1.2.4 芳构化和轻质化第13页
    1.3 芳烃提纯工艺第13-15页
        1.3.1 芳烃抽提第13-14页
        1.3.2 芳烃精馏第14-15页
    1.4 精馏节能技术第15-20页
        1.4.1 优化工艺和设备参数第15-16页
        1.4.2 新型精馏工艺流程第16-20页
    1.5 本章小结第20页
    1.6 技术路线图第20-22页
第2章 工艺流程和模拟工具第22-29页
    2.1 工艺流程第22-25页
    2.2 模拟工具第25-28页
        2.2.1 操作模块和分析模型第26页
        2.2.2 物性方法第26-28页
    2.3 本章小结第28-29页
第3章 常规精馏模拟第29-47页
    3.1 常规苯塔模拟第29-37页
        3.1.1 简捷计算第29-30页
        3.1.2 严格计算第30-32页
        3.1.3 优化工艺和设备参数第32-34页
        3.1.4 塔内液相组成第34-35页
        3.1.5 塔板温度分布第35-36页
        3.1.6 模拟优化结果第36-37页
    3.2 常规甲苯塔第37-45页
        3.2.1 简捷计算第37-38页
        3.2.2 甲苯塔严格计算第38-40页
        3.2.3 优化甲苯塔工艺和设备参数第40-42页
        3.2.4 塔内液相组成第42-43页
        3.2.5 塔板温度分布第43-44页
        3.2.6 模拟优化结果第44-45页
    3.3 本章小结第45-47页
第4章 两塔间热集成精馏模拟第47-54页
    4.1 两塔间热集成精馏介绍第47-48页
    4.2 加压甲苯塔简捷计算第48-49页
    4.3 加压甲苯塔严格计算第49-51页
    4.4 优化工艺和设备参数第51-52页
        4.4.1 理论塔板数第51-52页
        4.4.2 进料位置第52页
    4.5 模拟优化结果第52-53页
    4.6 本章小结第53-54页
第5章 隔板精馏塔模拟第54-70页
    5.1 简捷计算第54-55页
    5.2 严格计算第55-58页
    5.3 优化工艺和设备参数第58-65页
        5.3.1 进料位置第58-59页
        5.3.2 侧线抽出位置第59-61页
        5.3.3 回流比第61-62页
        5.3.4 汽液相流率第62-65页
    5.4 优化的结果第65-66页
    5.5 塔内液相组成第66-67页
    5.6 塔板温度分布第67-68页
    5.7 与常规精馏比较第68-69页
        5.7.1 结果比较第68-69页
        5.7.2 结果分析第69页
    5.8 本章小结第69-70页
第6章 结论第70-71页
参考文献第71-75页
附录A 三种苯-甲苯分离工艺模拟图第75-76页
附录B 常规精馏模拟数据第76-82页
附录C 两塔间热集成精馏模拟数据第82-83页
附录D 隔板精馏塔模拟数据第83-90页
致谢第90页

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