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新型高温碳化炉热—力耦合效应分析及结构优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-18页
        1.2.1 碳化炉结构形式第9-10页
        1.2.2 传热学研究现状第10-11页
        1.2.3 隔热结构研究现状第11-14页
        1.2.4 热力耦合效应研究第14-16页
        1.2.5 优化设计理论研究第16-18页
    1.3 课题研究的内容与方法第18-19页
第2章 高温碳化炉计算模型及结构优化设计第19-28页
    2.1 高温碳化炉的隔热材料第19-21页
        2.1.1 高温碳化炉隔热材料类型第19-20页
        2.1.2 高温碳化炉隔热材料性能第20-21页
    2.2 隔热结构的设计条件第21-22页
    2.3 隔热结构的传热学分析第22-24页
    2.4 隔热结构最优化厚度的求解第24-26页
        2.4.1 最优化厚度求解的数学模型第24页
        2.4.2 MATLAB简介第24-25页
        2.4.3 数学模型的MATLAB优化求解第25-26页
    2.5 硬毡厚度对比及材料成本估算第26-27页
        2.5.1 设计前后石墨硬毡厚度对比第26-27页
        2.5.2 材料成本估算第27页
    2.6 本章小结第27-28页
第3章 隔热结构热-力耦合模拟分析第28-48页
    3.1 隔热结构模拟分析概述第28页
    3.2 隔热结构实体模型的建立第28-30页
        3.2.1 SolidWorks设计软件第28-29页
        3.2.2 隔热结构实体建模第29-30页
    3.3 ANSYS分析模型及其处理第30-35页
        3.3.1 ANSYS简介第30-31页
        3.3.2 ANSYS分析模型第31页
        3.3.3 设定分析条件第31-32页
        3.3.4 分析单元选择第32-33页
        3.3.5 划分网格第33-35页
        3.3.6 温度载荷第35页
    3.4 隔热结构的温度场分析第35-42页
        3.4.1 升温阶段的温度场分析第35-38页
        3.4.2 保温阶段的温度场分析第38-40页
        3.4.3 特征点的温度场分析第40-42页
    3.5 隔热结构的应力场分析第42-47页
        3.5.1 水平方向应力场分析第43-45页
        3.5.2 竖直方向应力场分析第45-47页
    3.6 本章小结第47-48页
结论第48-49页
参考文献第49-53页
致谢第53-54页
个人简历第54页

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