脉冲电流对钢液中夹杂物分布影响的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 钢中夹杂物概述 | 第11-12页 |
| 1.3 夹杂物的危害 | 第12-13页 |
| 1.4 夹杂物的质量控制 | 第13-19页 |
| 第2章 文献综述 | 第19-35页 |
| 2.1 电磁净化技术 | 第19-25页 |
| 2.1.1 电磁分离技术的原理 | 第19-20页 |
| 2.1.2 直流电流与稳恒磁场 | 第20-21页 |
| 2.1.3 交变电流和交变磁场 | 第21-23页 |
| 2.1.4 行波磁场 | 第23页 |
| 2.1.5 高频磁场 | 第23-25页 |
| 2.1.6 电磁净化技术的优点 | 第25页 |
| 2.2 脉冲电流在冶金中的应用 | 第25-27页 |
| 2.2.1 脉冲电流对晶粒形态和尺寸的影响 | 第25-26页 |
| 2.2.2 脉冲对铸坯偏析的影响 | 第26-27页 |
| 2.2.3 脉冲对金属力学性能的影响 | 第27页 |
| 2.2.4 脉冲电流的其他作用 | 第27页 |
| 2.3 钢液无污染脱氧 | 第27-30页 |
| 2.3.1 固体电解质脱氧 | 第27-29页 |
| 2.3.2 渣金间外加直流电场无污染脱氧 | 第29-30页 |
| 2.4 功率超声净化 | 第30-32页 |
| 2.4.1 功率超声去除金属中的气体 | 第30-31页 |
| 2.4.2 功率超声去除金属中的夹杂物 | 第31-32页 |
| 2.5 本研究的内容和意义 | 第32-35页 |
| 第3章 实验方案与研究方法 | 第35-41页 |
| 3.1 实验方案 | 第35-37页 |
| 3.1.1 实验材料的选择 | 第35页 |
| 3.1.2 实验设备 | 第35-36页 |
| 3.1.3 上下通电装置 | 第36-37页 |
| 3.2 实验过程 | 第37-38页 |
| 3.3 研究方法 | 第38-41页 |
| 3.3.1 试样的切取与金相试样的制备 | 第38页 |
| 3.3.2 金相观察 | 第38-39页 |
| 3.3.3 SEM检测与能谱分析 | 第39-41页 |
| 第4章 直流电与脉冲电对夹杂物分布的影响 | 第41-59页 |
| 4.1 通电实验方案 | 第41-42页 |
| 4.2 气孔及夹杂宏观分布 | 第42-43页 |
| 4.3 夹杂物的微观形貌和成分 | 第43-56页 |
| 4.3.1 未通电处理结果 | 第43-47页 |
| 4.3.2 脉冲电流影响 | 第47-52页 |
| 4.3.3 直流电影响 | 第52-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-59页 |
| 第5章 脉冲电流大小对夹杂物分布的影响 | 第59-67页 |
| 5.1 通电实验方案 | 第59-60页 |
| 5.2 气孔及夹杂宏观分布 | 第60-61页 |
| 5.3 夹杂物的微观形貌和成分 | 第61-65页 |
| 5.3.1 小电流的影响 | 第61页 |
| 5.3.2 大电流的影响 | 第61-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第6章 不同阶段通电对夹杂物分布的影响 | 第67-79页 |
| 6.1 通电实验方案 | 第67-68页 |
| 6.2 实验过程 | 第68页 |
| 6.3 气孔及夹杂宏观分布 | 第68-70页 |
| 6.4 夹杂物的微观形貌和成分 | 第70-77页 |
| 6.4.1 保温阶段通电的影响 | 第70页 |
| 6.4.2 降温阶段通电的影响 | 第70-74页 |
| 6.4.3 保温阶段降温阶段一直通电的影响 | 第74-77页 |
| 6.5 本章小结 | 第77-79页 |
| 第7章 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
