| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 国内外液压系统仿真技术的研究进展 | 第10-11页 |
| 1.2 注塑机AMESim仿真的研究进展 | 第11-16页 |
| 1.3 本课题研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第2章 内循环二板式合模液压系统的实验研究 | 第17-32页 |
| 2.1 注塑机合模液压系统组成及工作原理 | 第17-19页 |
| 2.1.1 注塑机合模液压系统组成 | 第17-18页 |
| 2.1.2 注塑机液压系统工作原理 | 第18-19页 |
| 2.2 实验方案 | 第19-20页 |
| 2.3 注塑机的结构、主要元件及测试仪器介绍 | 第20-22页 |
| 2.3.1 注塑机的结构 | 第20-21页 |
| 2.3.2 注塑机其他基本元件 | 第21页 |
| 2.3.3 Tektronix示波器及数字音乐编辑软件Goldwave | 第21-22页 |
| 2.4 实验结果与分析 | 第22-30页 |
| 2.4.1 基准实验 | 第22-26页 |
| 2.4.2 锁模压力对注塑机工作过程的影响 | 第26页 |
| 2.4.3 开模速度和开模压力对注塑机工作过程的影响 | 第26-28页 |
| 2.4.4 合模速度和合模压力对注塑机工作过程的影响 | 第28-29页 |
| 2.4.5 注塑机运行中的噪音大小的分析 | 第29-30页 |
| 2.5 小结 | 第30-32页 |
| 第3章 内循环二板注塑机合模液压系统的建模与仿真 | 第32-44页 |
| 3.1 内循环合模结构的优点 | 第32-33页 |
| 3.2 AMESim软件的介绍 | 第33-34页 |
| 3.3 合模液压系统AMESim模型的建立 | 第34-38页 |
| 3.3.1 内循环锁模油缸模型的建立 | 第34-36页 |
| 3.3.2 内循环二板注塑机合模液压系统AMESim模型的建立 | 第36-38页 |
| 3.4 仿真结果与分析 | 第38-43页 |
| 3.4.1 基准实验的数值仿真 | 第38-40页 |
| 3.4.2 改变锁模压力的数值模拟 | 第40-41页 |
| 3.4.3 改变开模速度的数值模拟 | 第41-42页 |
| 3.4.4 改变合模速度的数值模拟 | 第42-43页 |
| 3.5 小结 | 第43-44页 |
| 第4章 注塑机液压系统的能耗分析及系统的改进 | 第44-53页 |
| 4.1 注塑机节能设计的原理 | 第44-45页 |
| 4.2 注塑机能耗分析 | 第45-46页 |
| 4.3 液压传动系统的节能设计 | 第46-51页 |
| 4.3.1 改善和提高液压回路效率 | 第46-48页 |
| 4.3.2 改善和提高能量转化效率 | 第48-50页 |
| 4.3.3 其他节能技术及其回路 | 第50-51页 |
| 4.4 小结 | 第51-53页 |
| 第5章 新型内循环二板合模液压系统的仿真与能耗分析 | 第53-59页 |
| 5.1 内循环二板直压式锁模技术性能比较 | 第53-54页 |
| 5.2 补充容积式等容置换内循环锁模装置 | 第54-58页 |
| 5.2.1 补充容积式等容置换内循环锁模装置 | 第54-55页 |
| 5.2.2 补充容积式等容置换内循环锁模装置建模与仿真 | 第55-58页 |
| 5.3 小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-66页 |
| 攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
