首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--气体压缩与输送机械论文--压缩机、压气机论文--离心式论文

大型离心压缩机叶轮的全寿命力学响应分析

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-18页
   ·课题背景及研究意义第10-11页
   ·国内外研究现状及发展趋势第11-12页
   ·有限元法概述第12-16页
     ·有限元法简介第12-13页
     ·有限元法的发展第13-14页
     ·有限元法的基本原理和步骤第14-16页
   ·本文的主要工作第16-18页
2 叶轮的装配应力分析第18-32页
   ·引言第18页
   ·接触算法概述第18-23页
     ·传统的过盈配合接触算法第18-21页
     ·有限元接触算法第21-23页
   ·叶轮—转轴热套装有限元接触计算第23-31页
     ·计算模型第23-24页
     ·过盈量和装配间隙第24-25页
     ·套装温度第25页
     ·边界条件第25页
     ·结果分析第25-31页
   ·本章小结第31-32页
3 叶轮的超速预加载分析第32-44页
   ·引言第32页
   ·超速预加载工艺原理第32页
   ·超速预加载数值模拟第32-43页
     ·计算模型第32-34页
     ·作用载荷第34页
     ·计算结果第34-43页
   ·本章小结第43-44页
4 气动载荷作用下叶轮的动应力分析第44-54页
   ·引言第44页
   ·旋转失速和喘振概述第44-45页
   ·叶轮的瞬态应力分析第45-53页
     ·分析模型第45-47页
     ·瞬态压力载荷第47页
     ·计算结果第47-52页
     ·结果分析第52-53页
   ·本章小结第53-54页
5 叶轮的疲劳性能分析第54-64页
   ·疲劳的定义和分类第54页
   ·叶轮叶片疲劳寿命分析第54-61页
     ·叶片疲劳寿命设计理论第54-57页
     ·影响结构疲劳强度的主要因素第57-60页
     ·叶轮叶片疲劳强度分析第60-61页
   ·叶轮疲劳寿命数值分析第61-63页
     ·ANSYS软件疲劳分析简介第61页
     ·叶轮疲劳分析第61-63页
   ·本章小结第63-64页
6 与传统应力分析评定方法的比较第64-72页
   ·引言第64页
   ·两种分析方法的比较第64-70页
     ·模型对比第64-65页
     ·边界条件对比第65页
     ·结果对比第65-70页
   ·本章小结第70-72页
7 总结与展望第72-75页
   ·本文主要结论第72-73页
   ·后继工作展望第73-75页
参考文献第75-77页
附录1 气动载荷作用下叶轮的动应力分析结果第77-88页
附录2 与传统应力分析评定方法的比较结果第88-90页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第90-91页
致谢第91-93页

论文共93页,点击 下载论文
上一篇:起重机用定子调压控制器
下一篇:含齿形误差的齿轮传动接触分析与修形研究