| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 符号说明 | 第15-17页 |
| 1 绪论 | 第17-32页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第17-18页 |
| 1.2 常用残余应力测量方法 | 第18-22页 |
| 1.3 电磁超声法 | 第22-26页 |
| 1.3.1 电磁超声技术简介 | 第22-23页 |
| 1.3.2 电磁超声法基本原理 | 第23页 |
| 1.3.3 电磁超声法常用超声波波型 | 第23-26页 |
| 1.4 超声波声弹性理论发展概况 | 第26-27页 |
| 1.5 超声波法残余应力测量实验研究与工程应用 | 第27-30页 |
| 1.5.1 压电超声法 | 第28-29页 |
| 1.5.2 电磁超声法 | 第29-30页 |
| 1.6 研究内容 | 第30-32页 |
| 1.6.1 主要研究内容 | 第30-31页 |
| 1.6.2 技术路线 | 第31-32页 |
| 2 电磁超声法测量Q345R钢焊接残余应力 | 第32-49页 |
| 2.1 电磁超声法焊接残余应力测量原理 | 第32-34页 |
| 2.1.1 声弹性理论基本假设 | 第32页 |
| 2.1.2 平面应力状态下的横波声弹性方程 | 第32-33页 |
| 2.1.3 材料各向异性对横波声弹性方程的影响 | 第33-34页 |
| 2.2 实验仪器 | 第34-36页 |
| 2.2.1 电磁超声仪 | 第34-36页 |
| 2.2.2 万能试验机 | 第36页 |
| 2.3 焊接接头及标定试样加工 | 第36-39页 |
| 2.3.1 焊接接头 | 第36-37页 |
| 2.3.2 标定试样 | 第37-39页 |
| 2.4 焊接接头微观组织分析 | 第39-40页 |
| 2.5 声弹性系数标定 | 第40-44页 |
| 2.6 焊接接头残余应力测量及计算 | 第44-48页 |
| 2.7 本章小结 | 第48-49页 |
| 3 盲孔法实测焊接接头残余应力 | 第49-62页 |
| 3.1 盲孔法测量原理及实验操作 | 第49-53页 |
| 3.1.1 盲孔法测量原理 | 第49-50页 |
| 3.1.2 实验仪器 | 第50-52页 |
| 3.1.3 盲孔法测量残余应力的步骤 | 第52-53页 |
| 3.2 应变释放系数标定及塑性修正 | 第53-58页 |
| 3.2.1 应变释放系数标定 | 第53-56页 |
| 3.2.2 应变释放系数塑性修正 | 第56-58页 |
| 3.3 盲孔法的实测结果及与电磁超声法的对比分析 | 第58-61页 |
| 3.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 4 焊接接头残余应力有限元分析 | 第62-78页 |
| 4.1 焊接过程有限元分析简介 | 第62-63页 |
| 4.1.1 焊接温度场有限元分析 | 第63页 |
| 4.1.2 焊接应力场有限元分析 | 第63页 |
| 4.2 有限元模型的建立 | 第63-68页 |
| 4.2.1 模型的简化 | 第63-64页 |
| 4.2.2 几何模型建立与网格划分 | 第64-65页 |
| 4.2.3 热源模型的确定 | 第65-67页 |
| 4.2.4 材料物理性能的确定 | 第67页 |
| 4.2.5 应力场计算边界条件 | 第67-68页 |
| 4.2.6 载荷施加和求解 | 第68页 |
| 4.3 残余应力场计算结果与分析 | 第68-75页 |
| 4.3.1 盲孔法验证有限元模型 | 第70-71页 |
| 4.3.2 残余应力沿焊接件厚度的分布 | 第71-75页 |
| 4.4 数值模拟结果与电磁超声法测量结果的对比分析 | 第75-77页 |
| 4.5 本章小结 | 第77-78页 |
| 5 总结与展望 | 第78-80页 |
| 5.1 总结 | 第78-79页 |
| 5.2 展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 作者简介 | 第86页 |