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等离子体种子处理装置的优化设计与试验

摘要第4-5页
Abastract第5-6页
第一章 绪论第15-25页
    1.1 研究背景和意义第15-16页
    1.2 等离子体处理对种子的作用与机理第16-17页
    1.3 国内外研究现状第17-21页
        1.3.2 国外等离子体种子处理技术与装置研究第17-19页
        1.3.3 国内等离子体种子处理技术与装置研究第19-21页
    1.4 研究目标与内容第21-22页
        1.4.1 研究目标第21页
        1.4.2 研究内容第21-22页
    1.5 研究方法与技术路线第22-25页
        1.5.1 研究方法第22页
        1.5.2 技术路线第22-25页
第二章 等离子体种子处理装置的总体设计第25-43页
    2.1 等离子体种子处理装置的技术要求第25-26页
    2.2 等离子体种子处理装置的方案设计第26-28页
        2.2.1 等离子体种子处理装置的工艺方案设计第26-27页
        2.2.2 等离子体种子处理装置的技术方案设计第27-28页
    2.3 等离子体种子处理装置的关键部件设计与选型第28-40页
        2.3.1 等离子体发生系统的设计第28-31页
        2.3.2 仓室组合设计第31-34页
        2.3.3 低气压系统设计第34-36页
        2.3.4 气体介质配气系统第36-39页
        2.3.5 输送装置设计第39-40页
    2.4 本章小结第40-43页
第三章 种子输送装置结构参数对种子运动状态的影响研究第43-61页
    3.1 输送装置的运动学分析第43-45页
        3.1.1 输送装置的结构与工作原理第43-44页
        3.1.2 输送装置的结构运动学分析第44-45页
    3.2 输送装置结构参数与种子输送速度和位移的关系研究第45-58页
        3.2.1 种子滑动情况分析第45-47页
        3.2.2 种子跳动情况分析第47-48页
        3.2.3 种子的运动界限第48-49页
        3.2.4 种子运动学模型第49-57页
        3.2.5 种子运动状态计算与分析第57-58页
    3.3 种子输送装置结构参数与种子输送速度关系的验证试验第58-60页
        3.3.1 试验设备与方法第58页
        3.3.2 试验结果与分析第58-60页
    3.4 本章小结第60-61页
第四章 种子输送装置结构参数优化第61-85页
    4.1 离散元模型的建立第61-71页
        4.1.1 颗粒模型与接触模型第61-63页
        4.1.2 输送装置离散元模型第63-65页
        4.1.3 输送装置仿真参数选取第65-68页
        4.1.4 模拟参数与颗粒模型的确定第68-71页
    4.2 离散元仿真中的种子运动情况分析第71-75页
        4.2.1 种子的离板距离第72-73页
        4.2.2 种子的输送速度第73-75页
    4.3 种子输送过程回归模型的建立第75-81页
        4.3.1 二次旋转正交组合试验第75-76页
        4.3.2 回归模型的建立与显著性检验第76-78页
        4.3.3 各因素对平均输送速度的影响第78-79页
        4.3.4 优化参数组合第79-81页
    4.4 试验验证第81-84页
        4.4.1 EDEM仿真验证第82页
        4.4.2 试验台试验验证第82-84页
    4.5 本章小结第84-85页
第五章 等离子体种子处理装置的控制系统设计与整机试制第85-103页
    5.1 等离子体种子处理装置操作流程设计第85页
    5.2 控制系统设计方案第85-87页
    5.3 控制系统的硬件设计第87-93页
        5.3.1 中央控制单元第87-88页
        5.3.2 上位机HMI界面控制系统第88-89页
        5.3.3 变频器第89-90页
        5.3.4 射频电源第90-91页
        5.3.5 电阻真空计第91页
        5.3.6 温度传感器第91-92页
        5.3.7 制冷装置第92-93页
        5.3.8 PLC处理器的接线第93页
    5.4 控制系统的软件设计第93-100页
        5.4.1 软件的总体方案设计第93页
        5.4.2 应用的软件工具第93-94页
        5.4.3 PLC程序设计第94-99页
        5.4.4 HMI的设计第99-100页
    5.5 整机试制第100-101页
    5.6 本章小结第101-103页
第六章 等离子体种子处理装置的室内验证试验第103-119页
    6.1 试验材料第103页
    6.2 种子发芽特性试验第103-118页
        6.2.1 试验方法及仪器第104-105页
        6.2.2 单因素种子发芽试验分析第105-118页
    6.3 本章小结第118-119页
第七章 等离子体种子处理装置的田间验证试验第119-131页
    7.1 小麦田间试验第119-121页
        7.1.1 试验材料第119页
        7.1.2 试验方法第119-120页
        7.1.3 田间试验结果第120-121页
    7.2 苜蓿田间试验第121-125页
        7.2.1 试验材料第121-122页
        7.2.2 苜蓿的含水率第122页
        7.2.3 苜蓿茎秆的直径分布第122-123页
        7.2.4 苜蓿茎秆的力学特性第123-125页
    7.3 黄芪田间试验第125-130页
        7.3.1 试验材料第125页
        7.3.2 试验方法第125-126页
        7.3.3 黄芪田间发芽情况第126-127页
        7.3.4 黄芪根的情况第127-130页
    7.4 本章小结第130-131页
第八章 结论与建议第131-133页
    8.1 结论第131-132页
    8.2 主要创新点第132页
    8.3 进一步研究建议第132-133页
参考文献第133-141页
致谢第141-143页
个人简介第143页

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