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环保型轻质隔热陶瓷的低温烧成研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-26页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 建筑废弃物概况及现状第13-18页
        1.2.1 建筑废弃物的来源、分类与危害第13-14页
        1.2.2 建筑废弃物管理现状第14-16页
        1.2.3 建筑废弃物的资源化利用现状第16-18页
    1.3 轻质隔热陶瓷概述第18-22页
        1.3.1 轻质隔热陶瓷的制备方法第19-20页
        1.3.2 轻质隔热陶瓷的导热机理及影响因素第20-22页
    1.4 低温烧成概述第22-24页
        1.4.1 低温烧成技术的研究现状第23-24页
        1.4.2 烧结助剂的分类第24页
    1.5 本研究的目的、意义及主要内容第24-26页
        1.5.1 本研究的目的和意义第24-25页
        1.5.2 本研究的主要内容第25-26页
第二章 实验方法与测试表征第26-31页
    2.1 实验方法第26-29页
        2.1.1 实验原料第26-27页
        2.1.2 实验仪器设备第27-28页
        2.1.3 实验流程第28-29页
    2.2 测试表征第29-31页
第三章 轻质隔热陶瓷的制备研究第31-51页
    3.1 引言第31页
    3.2 原料粉体的物理化学性质第31-35页
        3.2.1 原料粉体的物相分析第31-33页
        3.2.2 原料粉体的粒度分布第33-35页
        3.2.3 TG-DSC分析第35页
    3.3 基础配方研究第35-39页
    3.4 成型压力对轻质隔热陶瓷性能的影响第39-42页
        3.4.1 成型压力对体积密度的影响第39-41页
        3.4.2 成型压力对气孔形貌的影响第41-42页
    3.5 SiC含量对轻质隔热陶瓷性能的影响第42-45页
        3.5.1 SiC含量对体积密度的影响第42-44页
        3.5.2 SiC含量对气孔形貌的影响第44-45页
    3.6 保温时间对轻质隔热陶瓷性能的影响第45-48页
        3.6.1 保温时间对体积密度的影响第45-46页
        3.6.2 保温时间对气孔形貌的影响第46-48页
        3.6.3 保温时间对物相的影响第48页
    3.7 气泡形成长大机理第48-50页
    3.8 本章小结第50-51页
第四章 烧结助剂对轻质隔热陶瓷的影响第51-71页
    4.1 引言第51页
    4.2 MgO对轻质隔热陶瓷的影响第51-58页
        4.2.1 体积密度分析第51-53页
        4.2.2 气孔形貌分析第53-55页
        4.2.3 平均孔径和抗压强度第55-57页
        4.2.4 物相分析第57-58页
    4.3 CaCO_3对轻质隔热陶瓷的影响第58-63页
        4.3.1 体积密度分析第58-59页
        4.3.2 气孔形貌分析第59-61页
        4.3.3 平均孔径和抗压强度第61-62页
        4.3.4 物相分析第62-63页
    4.4 硼砂对轻质隔热陶瓷的影响第63-68页
        4.4.1 体积密度分析第63-64页
        4.4.2 气孔形貌分析第64-66页
        4.4.3 平均孔径和抗压强度第66-67页
        4.4.4 物相分析第67-68页
    4.5 热导率分析第68-69页
    4.6 本章小结第69-71页
结论与展望第71-73页
参考文献第73-81页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第81-82页
致谢第82-84页
附件第84页

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