| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 研究背景及选题意义 | 第13页 |
| 1.2 水性聚氨酯简介 | 第13-15页 |
| 1.2.1 水性聚氨酯的合成原料 | 第14-15页 |
| 1.2.2 水性聚氨酯的制备 | 第15页 |
| 1.3 WPU的改性 | 第15-18页 |
| 1.3.1 交联改性 | 第16页 |
| 1.3.2 环氧树脂改性 | 第16-17页 |
| 1.3.3 聚丙烯酸酯改性 | 第17页 |
| 1.3.4 有机硅改性 | 第17页 |
| 1.3.5 有机氟改性水性聚氨酯 | 第17-18页 |
| 1.3.6 纳米材料改性水性聚氨 | 第18页 |
| 1.4 纳米粒子的介绍及其表面改性 | 第18-19页 |
| 1.4.1 纳米粒子特性及应用 | 第18页 |
| 1.4.2 纳米粒子的表面改性 | 第18-19页 |
| 1.5 纳米粒子水性聚氨酯的制备 | 第19-20页 |
| 1.5.1 原位聚合法 | 第19页 |
| 1.5.2 插层法 | 第19页 |
| 1.5.3 共混法 | 第19-20页 |
| 1.5.4 溶胶-凝胶(sol- gel)法 | 第20页 |
| 1.6 本课题研究内容及目标 | 第20-21页 |
| 第2章 纳米TiO2/ZnO的表面改性 | 第21-38页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 实验部分 | 第21-26页 |
| 2.2.1 药品与仪器 | 第21-22页 |
| 2.2.2 纳米粒子表面无机包覆改性 | 第22-24页 |
| 2.2.3 纳米粒子表面有机改性机理 | 第24-25页 |
| 2.2.4 纳米粒子表面有机改性步骤 | 第25-26页 |
| 2.2.5 纳米粒子的性能测试及表征 | 第26页 |
| 2.3 实验结果与讨论 | 第26-30页 |
| 2.3.1 表面改性条件的选择 | 第26-28页 |
| 2.3.2 粒子改性前后分散稳定性测试 | 第28-30页 |
| 2.4 结构表征 | 第30-37页 |
| 2.4.1 红外光谱分析 | 第30-32页 |
| 2.4.2 XRD分析 | 第32-34页 |
| 2.4.3 粒子接触角分析 | 第34-35页 |
| 2.4.4 扫描电镜分析 | 第35-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 纳米TiO_2/ZnO改性水性聚氨酯乳液的合成与表征 | 第38-66页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 实验部分 | 第38-44页 |
| 3.2.1 药品与仪器 | 第38-39页 |
| 3.2.2 反应过程中NCO含量的测定 | 第39-40页 |
| 3.2.3 涂膜的制备 | 第40页 |
| 3.2.4 纳米TiO_2/ZnO改性水性聚氨酯的性能测试及表征 | 第40-44页 |
| 3.3 纳米粒子改性水性聚氨酯乳液杂化工艺的选择 | 第44-45页 |
| 3.4 无机粒子/WPU复合乳液的制备 | 第45-46页 |
| 3.4.1 无机粒子/WPU乳液合成机理 | 第45页 |
| 3.4.2 无机粒子/WPU乳液制备过程 | 第45-46页 |
| 3.5 实验结果与讨论 | 第46-55页 |
| 3.5.1 r (NCO/OH)值对WPU的影响 | 第46-48页 |
| 3.5.2 亲水扩链剂（DMPA）用量对水性聚氨酯性能的影响 | 第48-50页 |
| 3.5.3 中和度对水性聚氨酯的影响 | 第50-51页 |
| 3.5.4 纳米粒子的加入量对水性聚氨酯的影响 | 第51-55页 |
| 3.6 改性前后乳液及涂膜性能的对比 | 第55-56页 |
| 3.7 实验表征 | 第56-65页 |
| 3.7.1 乳液的粒径分析 | 第56-57页 |
| 3.7.2 改性前后涂膜的FT-IR分析 | 第57-59页 |
| 3.7.3 涂膜X-射线衍射分析 | 第59-60页 |
| 3.7.4 涂膜扫描电镜分析 | 第60-61页 |
| 3.7.5 涂膜接触角分析 | 第61-62页 |
| 3.7.6 改性前后涂膜热重分析 | 第62-64页 |
| 3.7.7 涂膜的紫外性分析 | 第64页 |
| 3.7.8 涂膜的电化学分析 | 第64-65页 |
| 3.8 本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-74页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
