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AZ80镁合金强力旋压成形工艺研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第9-31页
    1.1 旋压分类及工艺特点第9-14页
        1.1.1 普通旋压第9-11页
        1.1.2 强力旋压第11-14页
    1.2 旋压技术的研究现状第14-20页
        1.2.1 理论力学模型研究第15-16页
        1.2.2 实验研究第16-18页
        1.2.3 数值仿真研究第18-20页
    1.3 旋压设备的发展及其研究现状第20-24页
        1.3.1 旋压设备的发展第20-22页
        1.3.2 数控旋压机床的研究现状第22-24页
    1.4 变形镁合金的研究现状第24-25页
    1.5 本课题的研究意义及内容第25-26页
    参考文献第26-31页
第二章 实验材料和分析方法第31-39页
    2.1 旋压实验材料第31-32页
    2.2 实验加工过程第32-34页
        2.2.1 旋压设备及AZ80镁合金筒形件旋压实验参数第32-34页
        2.2.2 AZ80镁合金轮毂旋压实验参数第34页
    2.3 微观组织分析第34-36页
        2.3.1 金相显微组织(OM)观察第34-35页
        2.3.2 电子背散射衍射(EBSD)分析第35-36页
    2.4 力学性能分析第36-37页
        2.4.1 拉伸性能测试第36-37页
        2.4.2 维氏硬度第37页
    参考文献第37-39页
第三章 AZ80镁合金筒形件热强力旋压成形性研究第39-49页
    引言第39-40页
    3.1 AZ80镁合金旋压工模具设计第40-42页
        3.1.1 旋压模具设计第40-41页
        3.1.2 旋轮设计第41-42页
    3.2 AZ80镁合金旋压成形性研究第42-46页
        3.2.1 温度对AZ80镁合金旋压成形性的影响规律第42-43页
        3.2.2 主轴转速对AZ80镁合金旋压成形性的影响规律第43页
        3.2.3 进给比对AZ80镁合金旋压成形性的影响规律第43-45页
        3.2.4 减薄量对AZ80镁合金旋压成形性的影响规律第45-46页
    3.3 AZ80镁合金可旋压成形性能的分析讨论第46页
    3.4 本章小结第46-47页
    参考文献第47-49页
第四章 AZ80镁合金筒形件加热旋压组织性能研究第49-66页
    引言第49页
    4.1 AZ80镁合金筒形件旋压组织的研究第49-59页
        4.1.1 温度对组织和力学性能的影响规律第49-51页
        4.1.2 主轴转速对组织和力学性能的影响规律第51-53页
        4.1.3 进给比对组织和力学性能的影响规律第53-54页
        4.1.4 减薄率对于组织和织构的影响规律第54-59页
    4.2 AZ80镁合金组织和织构形成演变规律讨论第59-63页
        4.2.1 AZ80镁合金热强力旋压组织形成演变规律讨论第59-60页
        4.2.2 AZ80镁合金筒形件旋压织构形成演变规律讨论第60-63页
    4.3 本章小结第63页
    参考文献第63-66页
第五章 AZ80镁合金轮毂强力热旋压工艺及组织性能研究第66-83页
    引言第66-67页
    5.1 AZ80镁合金轮毂成形模具设计第67-68页
    5.2 旋压工艺参数对AZ80镁合金轮毂旋压成形性及组织性能的影响规律第68-79页
        5.2.1 固溶处理对AZ80镁合金轮毂旋压成形性及组织性能的影响规律第68-71页
        5.2.2 温度对AZ80镁合金轮毂旋压成形性及组织性能的影响规律第71-73页
        5.2.3 进给比对AZ80镁合金轮毂旋压成形性及组织性能的影响规律第73-75页
        5.2.4 道次及减薄率对AZ80镁合金轮毂旋压成形性及组织性能的影响规律第75-79页
    5.3 AZ80镁合金轮毂强力热旋压成形性及组织形成演变规律讨论第79-80页
    5.4 本章小结第80-81页
    参考文献第81-83页
第六章 结论及展望第83-85页
    6.1 主要结论第83-84页
    6.2 展望第84-85页
致谢第85-86页
攻读硕士期间所获成果第86-88页

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