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TC1、TA15钛合金板材成形性能及工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
目录第6-9页
图清单第9-12页
表清单第12-13页
第一章 绪论第13-28页
    1.1 前言第13页
    1.2 钛合金概述第13-14页
    1.3 钛合金的分类第14-16页
    1.4 板材的成形极限第16-18页
        1.4.1 冲压成形极限第16页
        1.4.2 塑形拉伸失稳第16-18页
        1.4.3 成形极限图( FLD )第18页
    1.5 板材成形性能第18-23页
        1.5.1 拉深试验第19-20页
        1.5.2 杯突试验第20-21页
        1.5.3 弯曲试验第21-22页
        1.5.4 锥杯试验第22-23页
    1.6 钛合金板材成形性能国内外研究现状第23-26页
        1.6.1 本构模型研究第24页
        1.6.2 显微组织的研究第24-25页
        1.6.3 成形性能的研究第25-26页
        1.6.4 有限元模拟仿真研究第26页
    1.7 本课题的来源及主要研究内容第26-28页
第二章 TC1 和 TA15 钛合金板材高温变形特性研究第28-47页
    2.1 引言第28页
    2.2 拉伸试验设计第28-30页
        2.2.1 试验方案第28页
        2.2.2 试验材料及试样制备第28-29页
        2.2.3 试验装置第29-30页
    2.3 试验结果与分析第30-42页
        2.3.1 应力-应变曲线第30-34页
        2.3.2 力学性能第34-35页
        2.3.3 各向异性第35-36页
        2.3.4 本构关系第36-42页
    2.4 TA15 钛合金高温变形微观组织分析第42-46页
        2.4.1 金相组织试样制备第42页
        2.4.2 金相组织观察结果与分析第42-46页
    2.5 本章小结第46-47页
第三章 TC1 和 TA15 钛合金板材成形性能研究第47-63页
    3.1 引言第47页
    3.2 板材成形试验设计第47-50页
        3.2.1 模具设计及材料的选择第47-49页
        3.2.2 试验设备及条件第49-50页
        3.2.3 试验工艺过程第50页
    3.3 TC1 和 TA15 钛合金试验结果与分析第50-58页
        3.3.1 拉深试验第50-53页
        3.3.2 杯突试验第53-54页
        3.3.3 弯曲试验第54-56页
        3.3.4 锥杯试验第56-58页
    3.4 TC1 和 TA15 钛合金板材高温成形极限曲线 FLC第58-62页
        3.4.1 试验方案第58页
        3.4.2 有限元模拟第58-59页
        3.4.3 试样的制备及模具设计第59-60页
        3.4.4 试验结果与分析第60-62页
    3.5 本章小结第62-63页
第四章 Dynaform 软件数据库开发第63-69页
    4.1 引言第63页
    4.2 板材成形性能数据库需求分析第63-64页
        4.2.1 Dynaform 材料库特点分析第63页
        4.2.2 需求分析第63-64页
    4.3 板材成形性能数据库设计与开发第64-68页
        4.3.1 整体设计第64-65页
        4.3.2 界面设计第65-67页
        4.3.3 程序实现第67-68页
    4.4 本章小结第68-69页
第五章 侧框封盖件热拉成形数值模拟与试验验证第69-73页
    5.1 引言第69页
    5.2 数值模拟第69-71页
        5.2.1 有限元模型的建立第69-70页
        5.2.2 模拟结果与分析第70-71页
    5.3 试验验证第71-72页
        5.3.1 热成形模具结构设计第71-72页
        5.3.2 实验结果与分析第72页
    5.4 本章小结第72-73页
第六章 总结与展望第73-75页
    6.1 总结第73页
    6.2 展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第80页

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