小模数齿轮极坐标快速测量技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第8页 |
| 1.2 小模数齿轮测量技术的发展及国内外现状 | 第8-15页 |
| 1.2.1 齿轮测量技术的发展概况 | 第8-9页 |
| 1.2.2 小模数齿轮特点 | 第9-11页 |
| 1.2.3 小模数齿轮测量现状 | 第11-13页 |
| 1.2.3.1 小模数齿轮的综合式测量 | 第11-12页 |
| 1.2.3.2 小模数齿轮的分析式测量 | 第12-13页 |
| 1.2.4 小模数齿轮测量发展趋势 | 第13-15页 |
| 1.2.4.1 基于视觉测量的齿轮并联测量技术 | 第13-14页 |
| 1.2.4.2 基于光纤测量的齿轮分析测量技术 | 第14-15页 |
| 1.2.4.3 齿轮单面啮合测量技术 | 第15页 |
| 1.3 课题研究的主要内容及目标 | 第15-18页 |
| 1.3.1 课题任务 | 第15页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第15-18页 |
| 第2章 小模数齿轮快速测量仪总体方案 | 第18-34页 |
| 2.1 方案设计指导思想 | 第18-19页 |
| 2.2 系统构建原理 | 第19-20页 |
| 2.3 小模数齿轮测量系统构成 | 第20-31页 |
| 2.3.1 机械系统 | 第20-21页 |
| 2.3.2 电控系统 | 第21-24页 |
| 2.3.2.1 激光测头模块 | 第22-23页 |
| 2.3.2.2 数据采集模块 | 第23-24页 |
| 2.3.3 软件系统 | 第24-31页 |
| 2.3.3.1 软件实现目标 | 第25页 |
| 2.3.3.2 编程工具选择 | 第25-26页 |
| 2.3.3.3 算法软件功能 | 第26页 |
| 2.3.3.4 算法软件功能模块设计 | 第26-29页 |
| 2.3.3.5 算法软件运行界面 | 第29-31页 |
| 2.4 非接触测量系统的分析 | 第31-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 数据获取和处理 | 第34-50页 |
| 3.1 数据获取 | 第34-41页 |
| 3.1.1 测头模块的使用 | 第34-36页 |
| 3.1.2 精密回转轴系的使用 | 第36-37页 |
| 3.1.3 计数卡的使用 | 第37-41页 |
| 3.1.3.1 测量的软件实现 | 第38-40页 |
| 3.1.3.2 测量的硬件实现 | 第40-41页 |
| 3.2 实验方法 | 第41-42页 |
| 3.3 数据处理 | 第42-49页 |
| 3.3.1 偏心误差 | 第43-46页 |
| 3.3.2 齿顶圆半径 | 第46页 |
| 3.3.3 齿根圆半径 | 第46页 |
| 3.3.4 齿距偏差 | 第46-48页 |
| 3.3.5 齿厚偏差 | 第48-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 实验研究 | 第50-60页 |
| 4.1 仪器精度检验 | 第50-53页 |
| 4.1.1 立柱垂直度检定 | 第50-51页 |
| 4.1.2 轴系跳动检定 | 第51-53页 |
| 4.2 功能试验 | 第53-59页 |
| 4.2.1 对比试验 | 第53-56页 |
| 4.2.2 重复性实验 | 第56-58页 |
| 4.2.3 测距影响实验 | 第58-59页 |
| 4.2.4 测头扫描频率的影响实验 | 第59页 |
| 4.3 本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 系统的不确定度分析 | 第60-70页 |
| 5.1 轴系误差的影响 | 第60-62页 |
| 5.2 激光测头偏置的影响 | 第62-63页 |
| 5.3 误差及不确定度计算 | 第63-68页 |
| 5.3.1 误差来源 | 第63-64页 |
| 5.3.2 不确定度计算 | 第64-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-70页 |
| 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
