基于柱坐标的圆柱齿轮测量与控制研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 论文研究的背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 齿轮测量技术的发展现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 齿轮测量中心在国内外的发展现状 | 第11-12页 |
| 1.2.3 柱坐标法测量原理发展现状 | 第12页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第12-13页 |
| 1.4 本章小结 | 第13-14页 |
| 2 圆柱齿轮测量方案 | 第14-30页 |
| 2.1 圆柱齿轮精度标准 | 第14-15页 |
| 2.2 圆柱齿轮误差测量项目的确定 | 第15-16页 |
| 2.3 齿轮偏差测量模型 | 第16-28页 |
| 2.3.1 渐开线齿形简介 | 第16-17页 |
| 2.3.2 齿廓偏差测量模型 | 第17-24页 |
| 2.3.3 齿距偏差测量模型 | 第24-25页 |
| 2.3.4 螺旋线偏差测量模型 | 第25-28页 |
| 2.4 采样方案的选取 | 第28-29页 |
| 2.4.1 齿廓偏差采样方式 | 第28页 |
| 2.4.2 齿距偏差采样方案 | 第28-29页 |
| 2.4.3 螺旋线偏差采样方案 | 第29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 3 整机设计 | 第30-44页 |
| 3.1 整机总体方案设计 | 第30页 |
| 3.2 机械系统设计 | 第30-34页 |
| 3.2.1 机械系统总方案设计 | 第30-31页 |
| 3.2.2 三轴传动机构 | 第31-33页 |
| 3.2.3 测微装置 | 第33-34页 |
| 3.3 测量与控制系统设计 | 第34-43页 |
| 3.3.1 测控系统总方案设计 | 第34-36页 |
| 3.3.2 运动控制卡及其接口电路 | 第36-40页 |
| 3.3.3 数据采集卡 | 第40-41页 |
| 3.3.4 测控系统其他硬件 | 第41-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 齿轮测量系统软件设计 | 第44-54页 |
| 4.1 开发语言的选择 | 第44-45页 |
| 4.2 程序框架规划 | 第45页 |
| 4.3 软件开发 | 第45-48页 |
| 4.3.1 程序初始化 | 第45-46页 |
| 4.3.2 程序界面开发 | 第46-48页 |
| 4.4 测控算法设计 | 第48-53页 |
| 4.4.1 齿廓偏差测量程序设计 | 第49-50页 |
| 4.4.2 齿距偏差测量程序设计 | 第50-52页 |
| 4.4.3 螺旋线偏差测量程序设计 | 第52-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 5 测量误差分析及补偿 | 第54-66页 |
| 5.1 齿轮测量误差来源 | 第54-56页 |
| 5.1.1 测量模型误差 | 第54-55页 |
| 5.1.2 测控系统误差 | 第55-56页 |
| 5.1.3 机械传动机构误差 | 第56页 |
| 5.2 定位误差分析及补偿 | 第56-63页 |
| 5.2.1 测量模型定位误差分析 | 第56-57页 |
| 5.2.2 传动定位误差分析 | 第57-63页 |
| 5.3 误差补偿 | 第63-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 6 试验分析及数据处理 | 第66-76页 |
| 6.1 实验设备简介 | 第66页 |
| 6.2 齿轮误差测量及数据处理 | 第66-74页 |
| 6.2.1 齿廓偏差测量试验 | 第67-69页 |
| 6.2.2 齿距偏差测量试验 | 第69-71页 |
| 6.2.3 螺旋线偏差测量试验 | 第71-74页 |
| 6.3 本章小结 | 第74-76页 |
| 7 总结与展望 | 第76-78页 |
| 7.1 总结 | 第76-77页 |
| 7.2 展望 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-82页 |
