消失模生产球墨铸铁应用研究
| 摘要 | 第9-10页 |
| Abstract | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 消失模铸造的概述 | 第12-14页 |
| 1.1.1 基本原理 | 第12页 |
| 1.1.2 消失模铸造工艺 | 第12-13页 |
| 1.1.3 消失模铸造特点 | 第13-14页 |
| 1.2 消失模生产球墨铸铁现状 | 第14-19页 |
| 1.2.1 国内发展现状 | 第14-15页 |
| 1.2.2 国内技术现状 | 第15-17页 |
| 1.2.3 国外发展现状 | 第17-18页 |
| 1.2.4 国外技术现状 | 第18-19页 |
| 1.3 课题研究的目的和意义 | 第19页 |
| 1.3.1 理论意义 | 第19页 |
| 1.3.2 实际意义 | 第19页 |
| 1.4 课题研究的内容 | 第19-20页 |
| 第2章 消失模生产球墨铸铁水基涂料的研制 | 第20-36页 |
| 2.1 涂料概述 | 第20页 |
| 2.2 涂料的作用和要求 | 第20页 |
| 2.3 骨料的选择 | 第20-24页 |
| 2.4 粘结剂的选择 | 第24-27页 |
| 2.5 悬浮剂的选择 | 第27-28页 |
| 2.6 其他材料 | 第28-30页 |
| 2.6.1 消泡剂 | 第28页 |
| 2.6.2 防腐剂 | 第28页 |
| 2.6.3 触变剂 | 第28-29页 |
| 2.6.4 剥离剂 | 第29-30页 |
| 2.6.5 氧化剂 | 第30页 |
| 2.6.6 表面活性剂 | 第30页 |
| 2.6.8 载液 | 第30页 |
| 2.7 混制方法 | 第30页 |
| 2.8 涂料涂刷工艺 | 第30-31页 |
| 2.9 涂料烘干工艺 | 第31-32页 |
| 2.10 骨料的影响 | 第32-33页 |
| 2.11 硼砂、Fe_2O_3对剥离性的影响 | 第33-34页 |
| 2.12 氧化剂对球墨铸铁件的影响 | 第34页 |
| 2.13 涂料配方的确定 | 第34-35页 |
| 2.14 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 白模对球墨铸铁件的影响 | 第36-44页 |
| 3.1 球墨铸铁件主要缺陷 | 第36-37页 |
| 3.2 碳缺陷的形成机理 | 第37-38页 |
| 3.2.1 碳单质的形成机理 | 第37-38页 |
| 3.2.2 球墨铸铁件碳缺陷产生过程分析分析 | 第38页 |
| 3.3 白模的影响 | 第38-41页 |
| 3.4 三种白模材料生产球墨铸铁件 | 第41-43页 |
| 3.5 确定最佳白模材料 | 第43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 消失模生产球铁件的熔炼技术研究 | 第44-52页 |
| 4.1 消失模铸造对浇注温度的要求 | 第44页 |
| 4.2 温度对球墨铸铁质量的影响 | 第44-46页 |
| 4.3 铁液成分对铸件的影响 | 第46-49页 |
| 4.4 球化处理工艺对球铁件性能的影响 | 第49-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 消失模生产球墨铸铁件的铸造工艺研究 | 第52-68页 |
| 5.1 浇注系统选择 | 第52-58页 |
| 5.1.1 设计原则 | 第52-55页 |
| 5.1.2 浇注位置的设计 | 第55页 |
| 5.1.3 浇注系统形式 | 第55-56页 |
| 5.1.4 试验验证 | 第56-58页 |
| 5.2 负压系统对铸件性能影响 | 第58-62页 |
| 5.2.1 浇注负压度的影响 | 第58-60页 |
| 5.2.2 保压时间的影响 | 第60页 |
| 5.2.3 冷却速度的影响 | 第60-62页 |
| 5.3 干砂对铸件性能的影响 | 第62-63页 |
| 5.4 球化衰退预防措施 | 第63页 |
| 5.5 球墨铸铁缩松、缩孔的解决 | 第63-64页 |
| 5.6 夹杂的形式和预防 | 第64-66页 |
| 5.7 本章小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 附件1 | 第78-79页 |
| 附件2 | 第79-80页 |
| 附件3 | 第80-81页 |
| 附件4 | 第81-82页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第82页 |
