生物镁合金sol-gel/MAO涂层的滑动磨损和局部腐蚀性能研究
摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第14-26页 |
1.1 研究背景和意义 | 第14-17页 |
1.1.1 研究背景 | 第14-16页 |
1.1.2 研究意义 | 第16-17页 |
1.2 国内外研究现状 | 第17-24页 |
1.2.1 微弧氧化技术在改善镁合金性能上的应用 | 第17-21页 |
1.2.2 封孔技术在镁合金微弧氧化涂层上的应用 | 第21-22页 |
1.2.3 镁合金磨损性能的研究 | 第22-23页 |
1.2.4 镁合金腐蚀性能的研究 | 第23-24页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第24-26页 |
第二章 实验材料和制备方法 | 第26-36页 |
2.1 实验材料与实验方案 | 第26-27页 |
2.1.1 实验材料 | 第26页 |
2.1.2 实验方案 | 第26-27页 |
2.2 涂层的制备和表征 | 第27-31页 |
2.2.1 微弧氧化涂层的制备 | 第27-28页 |
2.2.2 溶胶凝胶/微弧氧化复合涂层的制备 | 第28-29页 |
2.2.3 涂层的表面表征 | 第29-31页 |
2.3 滑动磨损实验 | 第31-33页 |
2.3.1 实验过程 | 第31-32页 |
2.3.2 磨损形貌及磨损体积 | 第32-33页 |
2.4 宏观电化学实验 | 第33-34页 |
2.5 微区电化学测试 | 第34-35页 |
2.6 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 涂层表面表征 | 第36-42页 |
3.1 微观形貌 | 第36-38页 |
3.1.1 涂层的表面形貌 | 第36-37页 |
3.1.2 涂层的截面形貌 | 第37-38页 |
3.2 涂层的物相组成 | 第38-39页 |
3.3 涂层的结合强度 | 第39页 |
3.4 涂层硬度 | 第39-40页 |
3.5 本章小结 | 第40-42页 |
第四章 涂层的滑动磨损 | 第42-50页 |
4.1 涂层的摩擦系数 | 第42-43页 |
4.2 磨痕的三维形貌和磨损体积 | 第43-45页 |
4.2.1 磨痕的三维形貌 | 第43-44页 |
4.2.2 磨损体积 | 第44-45页 |
4.3 磨痕形貌 | 第45-47页 |
4.3.1 宏观形貌 | 第45-46页 |
4.3.2 微观形貌 | 第46-47页 |
4.4 滑动磨损的物理模型 | 第47-49页 |
4.5 本章小结 | 第49-50页 |
第五章 涂层的宏观电化学 | 第50-60页 |
5.1 涂层的开路电位 | 第50-51页 |
5.2 涂层的动电位极化曲线 | 第51-52页 |
5.3 涂层的电化学阻抗谱 | 第52-55页 |
5.3.1 电化学阻抗曲线 | 第52-53页 |
5.3.2 等效模拟电路 | 第53-55页 |
5.4 腐蚀后形貌 | 第55-57页 |
5.5 腐蚀后相成分 | 第57-58页 |
5.6 本章小结 | 第58-60页 |
第六章 涂层的局部腐蚀研究 | 第60-70页 |
6.1 涂层的SVET性能 | 第60-62页 |
6.2 涂层的LEIS性能 | 第62-64页 |
6.3 腐蚀后形貌 | 第64-66页 |
6.3.1 腐蚀后宏观形貌 | 第64-65页 |
6.3.2 腐蚀后微观形貌 | 第65-66页 |
6.4 局部腐蚀物理模型 | 第66-68页 |
6.6 本章小结 | 第68-70页 |
第七章 结论和展望 | 第70-72页 |
7.1 结论 | 第70-71页 |
7.2 展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
致谢 | 第78-80页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第80-82页 |
作者及导师简介 | 第82页 |