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面接触磨削材料去除机理研究

中文摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 课题来源与研究背景第8页
        1.1.1 课题来源第8页
        1.1.2 研究背景与意义第8页
    1.2 面接触磨削的研究现状第8-13页
        1.2.1 面接触磨削简介第8-10页
        1.2.2 面接触磨削研究进展第10-12页
        1.2.3 面接触磨削材料去除机理的研究现状第12-13页
    1.3 问题的提出及本文研究的主要内容第13-15页
第二章 磨具表面形貌模拟第15-28页
    2.1 磨具介绍第15页
    2.2 表面形貌模拟流程第15-17页
        2.2.1 模拟整体思路第15-17页
        2.2.2 模拟步骤第17页
    2.3 磨粒形状和大小第17-20页
        2.3.1 磨粒形状第17-19页
        2.3.2 磨粒大小第19-20页
    2.4 磨粒位置第20-22页
        2.4.1 磨粒高度第20页
        2.4.2 磨粒间距计算第20-22页
    2.5 模拟结果的修正第22-23页
        2.5.1 磨粒相互嵌入问题第22-23页
        2.5.2 磨粒三维形貌问题第23页
    2.6 磨具表面模拟结果第23-26页
        2.6.1 模拟参数第23-24页
        2.6.2 模拟结果第24-25页
        2.6.3 软件开发第25-26页
    2.7 表面形貌数据的提取第26-27页
    2.8 小结第27-28页
第三章 磨削力第28-47页
    3.1 珩磨磨削力的理论公式第28-29页
    3.2 珩磨加工磨削力与加工结果的实验第29-43页
        3.2.1 实验原理第29-30页
        3.2.2 实验设备第30-38页
        3.2.3 加工参数第38-39页
        3.2.4 操作流程第39-40页
        3.2.5 实验结果与计算第40-43页
    3.3 单颗磨粒磨削力的计算第43-45页
        3.3.1 总的切削力第43-44页
        3.3.2 其它参数的确定第44-45页
        3.3.3 单颗磨粒的磨削力第45页
    3.4 小结第45-47页
第四章 材料的去除机理第47-63页
    4.1 珩磨加工的材料去除率第47-55页
        4.1.1 材料去除率理论公式第47-48页
        4.1.2 材料去除率实验第48-55页
    4.2 面接触磨削的非连续切削第55-58页
        4.2.1 概念的提出第55-57页
        4.2.2 实验验证第57-58页
    4.3 材料去除中的包申格效应第58-61页
        4.3.1 包申格效应的定义第58-59页
        4.3.2 珩磨中包申格效应的提出第59-61页
        4.3.3 实验验证第61页
    4.4 小结第61-63页
第五章 总结与展望第63-65页
    5.1 文章总结第63页
    5.2 未来工作展望第63-65页
参考文献第65-69页
发表论文和参加科研情况说明第69-70页
致谢第70页

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