1-薄荷醇合成工艺研究
| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-22页 |
| 1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.1.1 薄荷醇的性质及应用 | 第10-11页 |
| 1.1.2 薄荷醇的生产现状 | 第11页 |
| 1.2 薄荷醇的合成路线 | 第11-15页 |
| 1.2.1 工业化合成1-薄荷醇的方法 | 第12-15页 |
| 1.2.2 其他原料合成1-薄荷醇 | 第15页 |
| 1.3 以百里香酚为原料合成1-薄荷醇 | 第15-21页 |
| 1.3.1 百里香酚合成薄荷醇混合物 | 第15-16页 |
| 1.3.2 薄荷醇混合物的精馏 | 第16-19页 |
| 1.3.3 d,l-薄荷醇的拆分 | 第19-21页 |
| 1.4 本文研究内容简介 | 第21-22页 |
| 第二章 百里香酚加氢合成薄荷醇混合物 | 第22-48页 |
| 2.1 实验部分 | 第22-25页 |
| 2.1.1 实验仪器和试剂 | 第22-23页 |
| 2.1.2 实验装置 | 第23页 |
| 2.1.3 操作步骤 | 第23-24页 |
| 2.1.4 分析方法 | 第24-25页 |
| 2.2 催化剂的筛选 | 第25-29页 |
| 2.2.1 引言 | 第25-26页 |
| 2.2.2 改性雷尼镍的活性 | 第26页 |
| 2.2.3 骨架镍活化方式 | 第26-28页 |
| 2.2.4 催化剂的选择 | 第28-29页 |
| 2.3 反应机理研究 | 第29-43页 |
| 2.3.1 产物结构分析 | 第29页 |
| 2.3.2 反应历程 | 第29-31页 |
| 2.3.3 反应机理 | 第31-32页 |
| 2.3.4 量子化学计算 | 第32-43页 |
| 2.4 反应条件优化 | 第43-47页 |
| 2.4.1 反应温度 | 第44-45页 |
| 2.4.2 反应压力 | 第45-46页 |
| 2.4.3 pH值 | 第46页 |
| 2.4.4 反应时间 | 第46-47页 |
| 2.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第三章 薄荷醇的萃取精馏 | 第48-58页 |
| 3.1 精馏塔模拟 | 第48-52页 |
| 3.1.1 DSTWU模拟 | 第49-51页 |
| 3.1.2 RADFRAC模拟 | 第51-52页 |
| 3.2 萃取精馏原理 | 第52-53页 |
| 3.2.1 萃取剂作用原理 | 第52-53页 |
| 3.2.2 模拟方法及相关参数 | 第53页 |
| 3.3 萃取剂的选择 | 第53-56页 |
| 3.3.1 萃取剂的选择条件 | 第53-54页 |
| 3.3.2 萃取剂作用规律 | 第54-56页 |
| 3.4 萃取剂加入量及加入位置 | 第56-57页 |
| 3.4.1 萃取剂加入量 | 第56页 |
| 3.4.2 萃取剂加入位置 | 第56-57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 d,l-薄荷醇的诱导拆分 | 第58-66页 |
| 4.1 实验部分 | 第58-60页 |
| 4.1.1 实验仪器和试剂 | 第58-59页 |
| 4.1.2 分析方法 | 第59-60页 |
| 4.2 薄荷醇酯化为苯甲酸薄荷酯 | 第60-63页 |
| 4.2.1 引言 | 第60-61页 |
| 4.2.2 实验步骤 | 第61-62页 |
| 4.2.3 反应条件优化 | 第62-63页 |
| 4.3 苯甲酸薄荷酯诱导拆分 | 第63-65页 |
| 4.3.1 左旋苯甲酸薄荷酯晶种的纯化 | 第63-65页 |
| 4.3.2 左旋苯甲酸薄荷酯的诱导拆分 | 第65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 5.1 结论 | 第66-67页 |
| 5.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 作者简历及在学期间所取得的科研成果 | 第73页 |
