| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第17-25页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第17-18页 |
| 1.2 高速电弧喷涂技术 | 第18-22页 |
| 1.2.1 原理和特点 | 第18-19页 |
| 1.2.2 电弧喷涂材料 | 第19-21页 |
| 1.2.3 高速电弧喷涂的研究现状 | 第21-22页 |
| 1.3 激光重熔技术 | 第22-24页 |
| 1.3.1 激光重熔简介 | 第22-23页 |
| 1.3.2 激光重熔的研究现状 | 第23-24页 |
| 1.4 课题主要研究内容与目的 | 第24页 |
| 1.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第二章 实验材料、设备和方法 | 第25-32页 |
| 2.1 实验材料 | 第25页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第25页 |
| 2.1.2 涂层材料 | 第25页 |
| 2.2 实验设备 | 第25页 |
| 2.3 实验方法 | 第25-31页 |
| 2.3.1 粉芯丝材的制造 | 第25-26页 |
| 2.3.2 高速电弧喷涂层制备 | 第26-27页 |
| 2.3.3 激光重熔试验 | 第27-28页 |
| 2.3.4 显微组织观察 | 第28页 |
| 2.3.5 硬度测试 | 第28页 |
| 2.3.6 结合强度测试 | 第28-29页 |
| 2.3.7 涂层高度及重熔高度测量 | 第29页 |
| 2.3.8 高温氧化实验 | 第29-30页 |
| 2.3.9 摩擦磨损实验 | 第30-31页 |
| 2.3.10 SEM扫描电镜分析 | 第31页 |
| 2.3.11 X射线衍射分析 | 第31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 Fe基电弧喷涂层研究 | 第32-45页 |
| 3.0 前言 | 第32页 |
| 3.1 涂层成分设计 | 第32-33页 |
| 3.2 电弧喷涂工艺 | 第33-36页 |
| 3.2.1 基体喷砂处理 | 第34页 |
| 3.2.2 喷涂工艺参数 | 第34-36页 |
| 3.3 喷涂层的组织与性能分析 | 第36-39页 |
| 3.3.1 涂层金相组织观察 | 第36-37页 |
| 3.3.2 显微硬度测试 | 第37-39页 |
| 3.4 涂层结合强度分析 | 第39-40页 |
| 3.5 涂层的截面SEM及EDS分析 | 第40-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 激光重熔工艺参数研究 | 第45-52页 |
| 4.1 前言 | 第45页 |
| 4.2 激光重熔工艺参数研究 | 第45-47页 |
| 4.3 实验结果分析 | 第47-50页 |
| 4.3.1 重熔后宏观形貌对比 | 第47-48页 |
| 4.3.2 重熔层显微硬度分析 | 第48页 |
| 4.3.3 重熔合金区高度测量 | 第48-50页 |
| 4.4 多道重熔搭接率的优化 | 第50-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 涂层及重熔层性能分析 | 第52-63页 |
| 5.1 前言 | 第52页 |
| 5.2 重熔层显微组织分析 | 第52-53页 |
| 5.3 重熔层SEM微观形貌形貌观察及EDS能谱分析 | 第53-54页 |
| 5.4 XRD物相分析 | 第54-56页 |
| 5.5 耐高温氧化性能分析 | 第56-57页 |
| 5.5.1 氧化增重曲线 | 第56页 |
| 5.5.2 氧化后微观组织分析 | 第56-57页 |
| 5.6 耐磨性能分析 | 第57-61页 |
| 5.6.1 实验过程 | 第57页 |
| 5.6.2 试样摩擦系数及磨损量分析 | 第57-59页 |
| 5.6.3 试样的磨损形貌分析 | 第59-61页 |
| 5.7 本章小结 | 第61-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 课题结论 | 第63-64页 |
| 6.2 课题展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第69页 |