一种新型油页岩干馏炉机电系统的研发
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.2 选题依据和背景情况 | 第10页 |
| 1.3 课题研究目的、理论意义 | 第10页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第10-15页 |
| 1.4.1 中国抚顺炉 | 第11-12页 |
| 1.4.2 澳大利亚ATP炉 | 第12-14页 |
| 1.4.3 国内研究开发的干馏设备及技术 | 第14-15页 |
| 1.5 本文主要研究工作 | 第15-17页 |
| 1.5.1 主要研究内容 | 第15页 |
| 1.5.2 拟解决的关键技术 | 第15-17页 |
| 第2章 干馏炉总体方案设计 | 第17-24页 |
| 2.1 技术要求 | 第17-18页 |
| 2.1.1 干馏炉工艺参数 | 第17-18页 |
| 2.1.2 干馏炉测温点要求 | 第18页 |
| 2.2 技术路线、实施方案 | 第18-19页 |
| 2.3 干馏炉组成 | 第19-24页 |
| 2.3.1 炉体钢结构 | 第19-20页 |
| 2.3.2 炉体内衬砌筑 | 第20页 |
| 2.3.3 蓄热式燃烧系统 | 第20-24页 |
| 第3章 干馏炉上料系统设计 | 第24-39页 |
| 3.1 技术要求 | 第24页 |
| 3.2 方案论证 | 第24-26页 |
| 3.2.1 传输带上料方式 | 第24-25页 |
| 3.2.2 提升机上料方式 | 第25页 |
| 3.2.3 小车上料方式 | 第25-26页 |
| 3.3 方案比较 | 第26-27页 |
| 3.4 上料系统组成 | 第27-32页 |
| 3.4.1 料仓 | 第27页 |
| 3.4.2 振动给料机选型 | 第27页 |
| 3.4.3 斜桥式上料机设计 | 第27-30页 |
| 3.4.4 分料小车 | 第30-31页 |
| 3.4.5 上料仓 | 第31-32页 |
| 3.5 上料小车的运动仿真 | 第32-39页 |
| 3.5.1 运动仿真软件简介 | 第32页 |
| 3.5.2 实体模型的建立 | 第32-34页 |
| 3.5.3 料车运动分析 | 第34-38页 |
| 3.5.4 提高料车式上料机生产能力的途径 | 第38-39页 |
| 第4章 干馏炉排焦系统设计 | 第39-50页 |
| 4.1 干法出焦装置工艺流程 | 第39-40页 |
| 4.2 排焦系统组成 | 第40-43页 |
| 4.2.1 顶箱 | 第40页 |
| 4.2.2 排焦箱设计 | 第40-42页 |
| 4.2.3 出料皮带机 | 第42-43页 |
| 4.3 排焦箱关键部件有限元分析 | 第43-50页 |
| 4.3.1 有限元软件介绍 | 第43-44页 |
| 4.3.2 排焦轮的有限元分析 | 第44-47页 |
| 4.3.3 绞笼轴的有限元分析 | 第47-50页 |
| 第5章 干馏炉电气及自动化控制系统设计 | 第50-59页 |
| 5.1 电气控制系统要求 | 第50-51页 |
| 5.1.1 自然条件 | 第50页 |
| 5.1.2 动力介质 | 第50页 |
| 5.1.3 控制柜技术要求 | 第50-51页 |
| 5.1.4 基础自动化系统要求 | 第51页 |
| 5.2 电气设备组成 | 第51-52页 |
| 5.2.1 MCC柜 | 第51页 |
| 5.2.2 PLC柜 | 第51-52页 |
| 5.2.3 普通电动机 | 第52页 |
| 5.2.4 接近、行程开关、位置传感器 | 第52页 |
| 5.2.5 操作箱 | 第52页 |
| 5.3 干馏炉自动化控制系统组成 | 第52-55页 |
| 5.3.1 HMI | 第53-55页 |
| 5.3.2 PLC | 第55页 |
| 5.4 振动给料机程序控制设计 | 第55-57页 |
| 5.4.1 控制要求 | 第55-56页 |
| 5.4.2 工作流程 | 第56-57页 |
| 5.5 干馏炉的制造与安装 | 第57-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
