| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 抽油杆常见的腐蚀类型及防腐措施 | 第12-16页 |
| 1.2.1 抽油杆的腐蚀类型 | 第12-14页 |
| 1.2.2 抽油杆主要的防腐措施 | 第14-16页 |
| 1.3 热浸镀概述 | 第16-23页 |
| 1.3.1 热浸镀原理 | 第16页 |
| 1.3.2 热浸镀材料的发展及现状 | 第16-18页 |
| 1.3.3 Galfan合金工艺的研究现状 | 第18-22页 |
| 1.3.4 Galfan合金镀层结构及形成机理的研究 | 第22-23页 |
| 1.4 本文的主要研究内容和技术路线 | 第23-25页 |
| 第二章 试验材料、设备与方法 | 第25-32页 |
| 2.1 试验材料与设备 | 第25-26页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第25页 |
| 2.1.2 试验设备 | 第25-26页 |
| 2.2 热浸镀Galfan试验方案 | 第26-29页 |
| 2.2.1 覆盖剂配方的设计 | 第26页 |
| 2.2.2 热浸镀的方案设计 | 第26-27页 |
| 2.2.3 镀液成分稳定性的试验方案 | 第27页 |
| 2.2.4 具体浸镀流程 | 第27-29页 |
| 2.3 镀层组织结构及成分分析 | 第29页 |
| 2.3.1 镀层外观观察 | 第29页 |
| 2.3.2 镀层厚度测量 | 第29页 |
| 2.3.3 镀层显微组织观察 | 第29页 |
| 2.4 镀层性能分析 | 第29-32页 |
| 2.4.1 镀层显微硬度 | 第29-30页 |
| 2.4.2 镀层耐蚀性分析 | 第30-31页 |
| 2.4.3 镀层腐蚀过程分析 | 第31页 |
| 2.4.4 镀层力学性能分析 | 第31-32页 |
| 第三章 热浸镀Galfan合金覆盖剂的研究 | 第32-40页 |
| 3.1 覆盖剂的设计依据 | 第32-33页 |
| 3.2 覆盖剂组元的筛选 | 第33-34页 |
| 3.3 覆盖剂配方设计与优化 | 第34-39页 |
| 3.3.1 覆盖剂配方设计 | 第34页 |
| 3.3.2 正交试验结果与分析 | 第34-38页 |
| 3.3.3 最佳配方覆盖剂验证 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 热浸镀Galfan合金工艺及镀层的研究 | 第40-55页 |
| 4.1 工艺参数对镀层厚度的影响 | 第40-42页 |
| 4.1.1 热浸镀温度对镀层厚度的影响 | 第40-41页 |
| 4.1.2 热浸镀时间对镀层厚度的影响 | 第41-42页 |
| 4.2 单镀、双镀Galfan镀层组织结构的对比与分析 | 第42-49页 |
| 4.2.1 镀层形貌对比 | 第42-43页 |
| 4.2.2 镀层组织成分分析 | 第43-45页 |
| 4.2.3 双镀中间过渡层生长机理的探讨 | 第45-47页 |
| 4.2.4 双镀过渡层物相分析 | 第47-49页 |
| 4.3 单镀、双镀Galfan镀层性能的分析与对比 | 第49-54页 |
| 4.3.1 镀层硬度比较 | 第49-51页 |
| 4.3.2 镀层耐蚀性分析 | 第51-53页 |
| 4.3.3 镀层力学性能 | 第53-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 镀液成分稳定性对镀层的影响 | 第55-65页 |
| 5.1 镀液成分的变化 | 第55-56页 |
| 5.2 铝添加量对镀层形貌的影响 | 第56-58页 |
| 5.2.1 铝添加量对镀层宏观形貌的影响 | 第56-57页 |
| 5.2.2 铝添加量对镀层显微形貌的影响 | 第57-58页 |
| 5.3 铝添加量对镀层耐蚀性的影响 | 第58-64页 |
| 5.3.1 静态全浸泡试验分析 | 第58-61页 |
| 5.3.2 电化学性能分析 | 第61-62页 |
| 5.3.3 镀层腐蚀机理的探讨 | 第62-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
