| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 氦质谱检漏检测原理 | 第12-14页 |
| 1.2.1 燃料棒结构和密封性要求 | 第12-13页 |
| 1.2.2 氦质谱检漏方法及原理 | 第13-14页 |
| 1.3 国内外应用现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 国外应用现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 国内应用现状 | 第15-16页 |
| 1.4 论文内容及章节构成 | 第16-18页 |
| 第2章 检漏系统总体方案设计 | 第18-31页 |
| 2.1 检漏系统设计的要求 | 第18-20页 |
| 2.1.1 检测能力要求 | 第18-19页 |
| 2.1.2 生产现场布局设计的要求 | 第19页 |
| 2.1.3 自动化生产线的要求 | 第19-20页 |
| 2.1.4 生产现场信息化管理系统(MES)的要求 | 第20页 |
| 2.2 检漏系统的基本构成 | 第20-23页 |
| 2.2.1 真空箱体 | 第20-21页 |
| 2.2.2 传输机构 | 第21页 |
| 2.2.3 抽空系统 | 第21-22页 |
| 2.2.4 检漏系统 | 第22-23页 |
| 2.2.5 控制系统及数据处理系统 | 第23页 |
| 2.3 检漏系统的关键技术 | 第23-30页 |
| 2.3.1 燃料棒的传输方式及安全可靠性设计 | 第23-24页 |
| 2.3.2 真空度试验及系统调试 | 第24-25页 |
| 2.3.3 系统与检测传输线联动试验及机构改进 | 第25-28页 |
| 2.3.4 检漏仪校准与系统标定 | 第28-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 检漏系统的机械设计 | 第31-40页 |
| 3.1 真空箱体结构设计 | 第31-33页 |
| 3.2 箱内传输装置及其滚轮连接的设计 | 第33-34页 |
| 3.3 抽空系统的选择与配备 | 第34-36页 |
| 3.3.1 主泵的选择和配备 | 第34-35页 |
| 3.3.2 前级泵的选择和配备 | 第35-36页 |
| 3.3.3 维持泵的选择和配备 | 第36页 |
| 3.4 箱外传输装置的设计 | 第36-39页 |
| 3.4.1 箱外传输滚轮组的设计 | 第37-38页 |
| 3.4.2 步进梁集料分料机构的设计 | 第38-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 检漏系统控制系统的设计 | 第40-49页 |
| 4.1 气体管路及控制系统的设计 | 第40-43页 |
| 4.1.1 控制系统气动设计 | 第40-42页 |
| 4.1.2 气体管路优化 | 第42-43页 |
| 4.2 数据监测系统的设计 | 第43-46页 |
| 4.2.1 数据监测系统设计背景 | 第43页 |
| 4.2.2 数据监测系统建立 | 第43-45页 |
| 4.2.3 数据监测系统的应用 | 第45-46页 |
| 4.3 系统与MES、检测传输线集成控制设计 | 第46-48页 |
| 4.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 检漏系统鉴定及应用 | 第49-56页 |
| 5.1 系统鉴定及PLC鉴定 | 第49页 |
| 5.2 工艺开发与工艺鉴定 | 第49-54页 |
| 5.2.1 检测工艺限值的建立 | 第49-51页 |
| 5.2.2 有效检漏时间的建立 | 第51-53页 |
| 5.2.3 检漏时间的确定 | 第53-54页 |
| 5.3 检测线鉴定及生产线鉴定 | 第54页 |
| 5.4 科研任务完成情况 | 第54-55页 |
| 5.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 总结与展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 致谢 | 第60页 |