摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 高温合金的简介及应用 | 第11页 |
1.3 激光熔覆技术简介 | 第11-12页 |
1.4 激光熔覆研究现状 | 第12-15页 |
1.4.1 激光熔覆修复高温合金研究现状 | 第12-14页 |
1.4.2 激光熔覆技术研究现状 | 第14-15页 |
1.5 本课题研究目的和意义 | 第15页 |
1.6 本课题的研究内容和技术路线 | 第15-18页 |
1.6.1 研究内容 | 第15-16页 |
1.6.2 技术路线 | 第16-18页 |
第2章 实验材料及方法 | 第18-28页 |
2.1 实验材料 | 第18-20页 |
2.1.1 K418合金叶片材料 | 第18页 |
2.1.2 振动实验基体材料 | 第18-19页 |
2.1.3 熔覆材料 | 第19-20页 |
2.2 实验仪器与设备 | 第20-23页 |
2.2.1 半导体激光加工系统 | 第20-21页 |
2.2.2 送粉器 | 第21页 |
2.2.3 振动装置 | 第21-22页 |
2.2.4 CCD摄像机 | 第22-23页 |
2.3 试验方法 | 第23-24页 |
2.3.1 激光熔覆修复实验 | 第23页 |
2.3.2 振动条件下激光熔覆实验 | 第23-24页 |
2.4 组织成分及结构分析 | 第24-25页 |
2.4.1 光学显微镜 | 第24页 |
2.4.2 体视显微镜 | 第24-25页 |
2.4.3 扫描电镜和能谱分析 | 第25页 |
2.4.4 X射线衍射分析 | 第25页 |
2.5 材料性能检测 | 第25-28页 |
2.5.1 硬度测试 | 第25-26页 |
2.5.2 电化学腐蚀实验 | 第26-28页 |
第3章 相同涂层材质修复K418镍基高温合金叶片 | 第28-40页 |
3.1 引言 | 第28页 |
3.2 实验材料及实验方案 | 第28页 |
3.3 K418合金熔覆层宏观形貌分析 | 第28-31页 |
3.4 显微组织及形貌分析 | 第31-35页 |
3.4.1 K418铸造基体组织分析 | 第31-32页 |
3.4.2 K418涂层显微组织及形貌分析 | 第32-34页 |
3.4.3 K418涂层析出相组织及形貌分析 | 第34页 |
3.4.4 K418合金X射线衍射分析 | 第34-35页 |
3.5 K418涂层裂纹分析 | 第35-37页 |
3.6 熔覆层显微硬度研究 | 第37-38页 |
3.7 本章小结 | 第38-40页 |
第4章 Inconel718合金熔覆修复K418镍基高温合金叶片研究 | 第40-54页 |
4.1 引言 | 第40页 |
4.2 实验材料及实验方案 | 第40-41页 |
4.3 Inconel718合金熔覆层宏观形貌分析 | 第41-43页 |
4.4 Inconel718合金熔覆层显微组织分析 | 第43-47页 |
4.4.1 熔覆层金相组织分析 | 第43-44页 |
4.4.2 扫描速度对熔覆层组织影响 | 第44-45页 |
4.4.3 熔覆层析出相组织形貌分析 | 第45-47页 |
4.5 Inconel718合金熔覆涂层裂纹分析 | 第47-50页 |
4.6 显微硬度分析 | 第50-51页 |
4.7 电化学腐蚀性能分析 | 第51页 |
4.8 本章小结 | 第51-54页 |
第5章 振动环境对激光熔覆过程的影响研究 | 第54-78页 |
5.1 引言 | 第54-55页 |
5.2 实验材料及其方案 | 第55页 |
5.3 振动数据分析 | 第55-58页 |
5.4 振动对熔覆层组织形貌研究分析 | 第58-64页 |
5.4.1 振动对单道激光熔覆宏观形貌影响 | 第58-59页 |
5.4.2 振动环境下单道熔覆涂层截面形貌 | 第59-60页 |
5.4.3 振动对多道搭接激光熔覆层形貌的影响 | 第60-62页 |
5.4.4 振动环境下熔覆过程中熔池形貌 | 第62-64页 |
5.5 熔覆层显微组织分析 | 第64-69页 |
5.6 振动环境下熔覆层析出相组织形貌研究 | 第69-70页 |
5.7 振动环境下熔覆层稀释率的分析研究 | 第70-73页 |
5.8 显微硬度研究 | 第73-74页 |
5.9 电化学腐蚀性能分析 | 第74-75页 |
5.10 本章小结 | 第75-78页 |
结论 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-84页 |
攻读硕士学位期间所获得的科技成果 | 第84-86页 |
致谢 | 第86页 |