| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第一章 综述 | 第10-30页 |
| 1.1 氧化镁的概述 | 第10-21页 |
| 1.1.1 氧化镁的分类 | 第11-12页 |
| 1.1.2 氧化镁的用途 | 第12-14页 |
| 1.1.3 氧化镁生产的发展和现状 | 第14-15页 |
| 1.1.4 我国人工合成高纯镁砂的优势和必要性 | 第15-17页 |
| 1.1.5 氧化镁的主要生产方法 | 第17-21页 |
| 1.2 高纯氧化镁的国内外研究 | 第21-24页 |
| 1.2.1 国外的研究 | 第21-23页 |
| 1.2.2 国内的研究 | 第23-24页 |
| 1.3 清洁生产简介 | 第24-26页 |
| 1.4 课题的研究目的和意义 | 第26-29页 |
| 1.4.1 苦卤角度 | 第26-27页 |
| 1.4.2 纯碱废液角度 | 第27-28页 |
| 1.4.3 可持续发展角度 | 第28页 |
| 1.4.4 需求角度 | 第28-29页 |
| 1.5 研究内容 | 第29-30页 |
| 第二章 氧化镁的制备及工艺条件的选择 | 第30-51页 |
| 2.1 实验原料与仪器 | 第30-35页 |
| 2.1.1 苦卤的组成与性质 | 第30-32页 |
| 2.1.2 沉淀剂的组成 | 第32-34页 |
| 2.1.3 实验装置 | 第34页 |
| 2.1.4 实验仪器 | 第34-35页 |
| 2.2 实验步骤、原理及工艺流程 | 第35-37页 |
| 2.2.1 实验步骤 | 第35页 |
| 2.2.2 实验原理 | 第35-36页 |
| 2.2.3 工艺流程 | 第36-37页 |
| 2.3 苦卤的精制 | 第37-39页 |
| 2.4 沉淀剂的选择 | 第39-42页 |
| 2.4.1 冷母液做沉淀剂 | 第40-41页 |
| 2.4.2 温母液做沉淀剂 | 第41页 |
| 2.4.3 炉气冷凝液做沉淀剂 | 第41-42页 |
| 2.5 最佳工艺条件的确定 | 第42-49页 |
| 2.5.1 原料浓度 | 第42-43页 |
| 2.5.2 原料配比 | 第43-44页 |
| 2.5.3 加料方式 | 第44页 |
| 2.5.4 反应温度 | 第44-45页 |
| 2.5.5 反应时间 | 第45-46页 |
| 2.5.6 熟化温度及时间 | 第46页 |
| 2.5.7 洗涤与抽滤 | 第46-47页 |
| 2.5.8 烘干温度及时间 | 第47-48页 |
| 2.5.9 锻烧 | 第48-49页 |
| 2.6 关于副产物的讨论 | 第49-51页 |
| 2.6.1 氯化铵肥料 | 第49-50页 |
| 2.6.2 回收氨 | 第50-51页 |
| 第三章 氧化镁的质量分析 | 第51-69页 |
| 3.1 氧化镁的定性分析 | 第51-56页 |
| 3.1.1 X射线衍射法 | 第51-53页 |
| 3.1.2 扫描电镜 | 第53-56页 |
| 3.2 氧化镁的定量分析 | 第56-67页 |
| 3.2.1 氧化钙的测定 | 第56-58页 |
| 3.2.2 氧化镁的含量 | 第58-60页 |
| 3.2.3 氧化镁中硼的含量 | 第60-64页 |
| 3.2.4 As、Pb的含量 | 第64-65页 |
| 3.2.5 Cl~-和 SO_4~(2-)离子的含量 | 第65页 |
| 3.2.6 碳酸盐的含量 | 第65页 |
| 3.2.7 Fe、Mn离子的含量 | 第65-66页 |
| 3.2.8 SiO_2、Al_2O_3的含量 | 第66-67页 |
| 3.3 医药用氧化镁产品质量标准 | 第67-68页 |
| 3.4 本方法生产高纯度氧化镁的方法优缺点评述 | 第68-69页 |
| 第四章 结论、创新点及建议 | 第69-72页 |
| 4.1 结论 | 第69-70页 |
| 4.2 创新点 | 第70页 |
| 4.3 对发展我国海水与卤水镁砂的几点建议 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第77-78页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第78页 |